Як правильно варити інверторним зварювальним апаратом: виконання робіт

1. Деякі особливості инверторного зварювального апарату
2. Підготовка в роботі
3. Виконання зварювальних робіт
4. Деякі нюанси зварювання

Наши партнеры ArtmMisto

Зварювання - один з найбільш затребуваних технологічних видів робіт в сучасному будівництві. Це обумовлено тим, що зварений шов утворює міцне і надійне з'єднання металевих елементів конструкції. Матеріал, з якої вона виконана, може бути найрізноманітнішим при неймовірну складність конфігурації кінцевої деталі. Для того щоб виконати якісно поставлені завдання по зварюванню декількох деталей, необхідно правильно підібрати обладнання і мати деякі навички виконання. Але якщо досвід відсутній або малий, то навчитися тому, як правильно варити зварювальним інвертором самостійно, цілком можливо.

Конструкція зварювального інвертора.

Деякі особливості инверторного зварювального апарату

Зварювальний інвертор є обладнанням, яке складається з таких елементів, як:

• система управління;
• перетворювач частоти;
• трансформатор, у якого висока частота;
• накопичувач;
• силовий і мережевий випрямлячі;
• мережевий фільтр.

Особливістю инверторного зварювального апарату є те, що він не призводить до стрибків електроенергії в мережі, до якої він приєднаний. Це обумовлено тим, що в його склад входить накопичувальний конденсатор, який забезпечує безперебійність електричної мережі, а також м'яке розпалювання дуги і подальше її утримання.

Схема зварювального інвертора.

Незважаючи на такий досить складний склад, цей апарат є малогабаритним, що дозволяє його носити на плечі. При цьому на якість шва, виконаного за його допомогою, малі розміри не позначаються. Інверторний зварювальний апарат може бути використаний в побутових цілях, а також на виробництві. При його легкості роботи можна вести в досить важких місцях, до яких інша техніка та обладнання доставлені бути не можуть.

Для забезпечення безпечної роботи з інверторним зварювальним апаратом необхідно мати в наявності маску для зварника або окуляри. Також має бути в наявності необхідну кількість електродів, які відповідають марці стали.

Характеристиками, за якими можна вибрати зварювальний інверторний апарат, є:

1. Можливість регулювання зварювального струму. Для побутових потреб такий показник повинен бути в межах 160-200 А.
2. Час безперервної роботи зварювальним інверторним апаратом. У паспортних даних це значення вказується в процентах. Наприклад, якщо вказано 40%, то це означає, скільки часу апарат може працювати надійно і без перегріву. Решта 60% припадають на відпочинок. Захист від перегріву встановлюється виробником. Вона відключає обладнання після досягнення цього коефіцієнта автоматично. Ці процентні показники наведені при максимальному навантаженні на інверторний зварювальний апарат.
3. Потужність, яку він здатний спожити. Вказується 2 величини: в робочому стані, тобто коли відбувається безпосередньо процес зварювання, і на холостому ходу.
4. Пристрій корпусу. Якщо конструкція кожуха передбачає додатковий захист від вологи і пилу, то такий апарат можна використовувати на виробництвах з підвищеними даними характеристиками. Для побутового використання посилення цих показників не потрібно.

Підготовка в роботі

Схема пристрою передньої панелі інвертора.

Для того щоб починати зварювальні роботи, необхідно підготувати:

• маску для зварювальних робіт;
• спеціальний захисний одяг або будь-який одяг, яка здатна захистити від попадання іскор;
• рукавички з грубої тканини;
• молоток з гострим наконечником, за допомогою якого будуть збиватися окалина та гострі кути, які утворювались при зварюванні;
• електроди, які відповідають типу і марки стали.

При виборі електродів необхідно враховувати не тільки склад металу, але і його товщину, спрямованість шва. Слід мати на увазі, що при великому діаметрі електрода зростає споживання струму. А малі його діаметри придатні тільки при маленькій товщині металу. Тому якщо досвіду в зварювальних роботах не багато, то слід вибирати 2-3 мм електрод.

Виконання зварювальних робіт

Для того щоб правильно варити інверторним зварювальним апаратом, необхідно підібрати силу струму і марку електрода. Ці параметри визначаються товщиною металу, який необхідно з'єднати.

Електрод встановлюється в спеціальний держак. Не слід підносити електрод швидко до поверхні. Це може привести до залипання, тобто електрод прилипне до металу, і виробляти подальшу зварювання буде неможливо. Клему маси навішують на поверхню, на якій виконується зварювання.

Схема инверторной зварювання.

Далі необхідно розпалити дугу. Для цього електрод під певним кутом підносять до металевої поверхні, 2-3 рази їм торкаються до неї. Тим самим відбувається активізація зварювального електрода і утворюється дуга. Оптимальна відстань від кінчика електрода до зварюваної поверхні, коли дуга буде триматися завжди в необхідному розмірі, є рівним діаметру самого електрода. На цій висоті бажано утримувати електрод протягом виконання всього шва. Далі електродом ведуть за місцем стику. Шов утворюється наплавленням металу.

Не можна швидко вести електрод по стику поверхонь, що зварюються. Це зв'язано з тим що:

1. Знижується якість шва, тобто наплавление металу буде нерівномірним.
2. Гасне дуга між поверхнею зварювання і електродом. Новий її розпал може привести до зайвого наплавленню або прожига.

Якщо в процесі виконання роботи утворилися окалина і надлишки наплавленого матеріалу, то їх необхідно прибрати. Це роблять за допомогою молотка або іншого металевого інструменту.

Зварювальний шов необов'язково може бути суцільним. Якщо необхідно його перервати, то електрод піднімають вище. Так відбувається розрив дуги, і процес виконання шва зупиняється. Далі дугу розпалюють на новому місці, і процес триває.

Деякі нюанси зварювання

Способи підключення зварювального інвертора.

Щоб у шва були мінімальні дефекти і правильно варити інверторним зварювальним апаратом, необхідно розташовувати лінію ванни нижче, ніж знаходиться поверхню металу, що зварюється. Якщо проникнення дуги в металеву деталь є глибоким, то вона проштовхує ванну назад, тим самим відбувається утворення шва. Тому при виконанні робіт необхідно спостерігати за тим, щоб утворений шов був врівень з металом.

Сам рух електрода по шву може бути різним. Надійний і ідеальний шов може утворитися при виконанні кругових або зигзагоподібних рухів. При виконанні кругових рухів необхідно уважно контролювати те, як формується шов, щоб ванна була рівномірно розподілена по колу. При русі електрода зигзагом потрібно уважно дивитися за тим, щоб шов починав утворюватися з одного краю ванни, потім - на її верху, після цього - на іншому кінці. При цьому все повинно відбуватися рівномірно.

Шов зигзагом досить складний у виконанні і якісно може бути виконаний вже зварювальником з досвідом.

Таблиця необхідних технічних характеристик для зварювального інвертора.

Для побутових потреб цілком достатньо володіти технікою суцільного шва валиком.

Проріз металевої деталі відбувається тоді, коли електрода не вистачає, для того щоб повністю заповнити зварену ванну при поперечному русі. Контроль зовнішніх кордонів ванни дозволить уникнути утворення бічного прорізу. Для того щоб регулювати ванну, використовують силу дуги, яка розташована між зварюваної поверхнею і електродом. Інверторний зварювальний апарат дозволяє контролювати її плавно і постійно.

Крім того, якщо змінити кут нахилу електрода до поверхні, можна змінити розмір ванни. Тобто при максимально вертикальному розташуванні електрода утворюється проте опуклий шов. Це пов'язано з тим, що при такому розташуванні все необхідне тепло знаходиться безпосередньо під ним.

Значить, ванна цілком спрямована вниз, навколо метал добре проплавляя. Якщо нахилити електрод, то вся температура спрямована назад, тим самим піднімаючи метал і утворюючи шов.