Термостати або термоголовки для радіаторів опалення

1. Принципи роботи гідросистем опалення
2. Суть роботи запірно-регулюючої арматури
3. питання балансування
4. Види термостатирует головок і принцип їх дії
5. Особливості монтажу і налаштування

Наши партнеры ArtmMisto

В сьогоднішніх реаліях недостатньо самого факту обігріву, опалення повинно бути комфортним і мати можливість індивідуальної настройки. В контексті гідравлічних систем опалення кращий спосіб підвищення ергономіки управління - використання термостатирует арматури, якій і присвячений наш огляд.

Принципи роботи гідросистем опалення

Будь-яке джерело обігріву потребує пристроях регуляції. У кондиціонерах, нагрівальних елементах теплої підлоги і конвекторах є вбудований механічний терморегулятор, що відключає живлення приладу при досягненні необхідної температурної позначки. А які технічні засоби використовуються в радіаторних мережах гідравлічних систем опалення?

З одного боку, практично будь-який котел опалення має вбудований датчик, що відслідковує температуру теплоносія. Однак його не можна вважати основним засобом регулювання температури повітря, так як приміщення, опалювані рідинними системами, відрізняються за обсягом і величиною тепловтрат. Таким чином, основна функція системи терморегуляції котла - не допустити перегріву теплоносія. Крім того, не можна забувати про твердопаливних котлах, більшість з яких просто не здатні змінювати режими горіння в залежності від температури робочої рідини.

Щоб забезпечити комфортну температуру повітря в населених приміщеннях, потрібно контролювати інтенсивність віддачі тепла на самих регуляторах. Для цієї мети передбачено широкий спектр запірно-регулюючої арматури, що класифікується як термоголовки для гідравлічних систем опалення . Вони відрізняються за способом контролю і внутрішньою будовою, при цьому основний принцип роботи зрозуміти досить просто.

Суть роботи запірно-регулюючої арматури

Щоб правильно застосовувати пристрої регуляції температури, потрібно розуміти, яким чином діє гідравлічний радіатор. Джерело тепла, яке в кінцевому підсумку передається кімнатній атмосфері, це теплоносій, циркулює по замкнутому контуру і насичується теплом при проходженні через генераційну частина системи. При попаданні в радіатор теплоносій віддає енергію корпусу, а він, у свою чергу, випромінює його в інфрачервоному спектрі і також передає частину тепла потоку повітря, що проходить через систему оребрения.

Таким чином, можна виділити два шляхи, якими обмежується передача енергії від теплоносія повітрю. Перший і найпоширеніший - зниження протоку теплоносія в каналах радіатора. Якщо через радіатор протікає менший обсяг робочої рідини, відповідно, і кількість теплової енергії, що підводиться до нагрівального приладу, буде менше. На практиці це реалізується шляхом штучного заниження умовного проходу труб в місці підключення радіатора.

Другий спосіб регулювання полягає в нормуванні температури вступника теплоносія, що здається більш логічним, але на практиці викликає додаткові технічні складності. Єдиний спосіб знизити температуру теплоносія на подачі - змішати його з частиною теплоносія обратки. Однак це неможливо здійснити при діючій різниці тисків стандартної гідравлічної системи. Тому такий спосіб регулювання вимагає установки вузла з витратно-змішувальної арматурою і додатковим циркуляційним насосом, що в дійсності актуально не для окремого радіатора, а цілої групи.

питання балансування

Якщо радіаторна мережа побудована за принципом двотрубного підключення зі зворотним рухом теплоносія, вона вимагає балансування . Суть останньої полягає в обмеженні витрати через радіатори, розташовані найближче до теплового вузла, для того, щоб до найбільш віддаленим радіаторів нагріте робоче тіло надходило без додаткових зусиль.

Для точної балансування потрібно, щоб витрата теплоносія в кожному радіаторі залишався незмінним, що неможливо при першому з описаних способів термостатирования. Якщо використовуються термоголовки, що регулюють витрату, то з деякими похибками при налаштуванні гідравлічної системи доведеться просто миритися. Потрібно відзначити, що при обмеженому числі радіаторів - близько 10-12 в одному крилі, вплив зміни протоки не позначається істотно на роботі системи в цілому.

Однак для контурів великої протяжності зі значним числом радіаторів такий підхід не може застосовуватися. Навіть найменше збільшення протоки в нагрівальних приладах найближчій групи викликає серйозні збої, тому в таких системах є два альтернативних виходу з ситуації:

1. Поділ радіаторної мережі на кілька крил з установкою індивідуальних циркуляційних насосів.
2. Нормування тепловіддачі регулюванням температури із застосуванням витратно-змішувальних вузлів.

Не можна однозначно стверджувати, який з варіантів кращий. Наприклад, конфігурація трубопроводів і розташування радіаторів можуть просто не дозволити поділ системи на кілька крил. У той же час, установка витратно-змішувальних вузлів більш затратна, тому проектування систем завжди виконується в індивідуальному порядку з урахуванням вищевикладених вимог.

Види термостатирует головок і принцип їх дії

Запірно-регулююча арматура представлена ​​на сантехнічному ринку значним асортиментом, при цьому покупцеві не завжди очевидні принципові відмінності, адже в цілому зовнішній вигляд і загальний опис пристроїв мало чим відрізняються. Проте, для таких виробів може бути застосована цілком конкретна класифікація за механізмом дії і типу контролю температури.

Механічний терморегулятор в розрізі

Збірка регулюючої арматури представлена ​​безпосередньо регулювальної головкою і клапаном, на який вона впливає. Термостатирует головка може використовувати температурне розширення робочого тіла, такі пристрої називаються напівавтоматичними. Як робоче тіло може використовуватися рідина, газ або тверде тіло. Рідинні і парафінові термоголовки володіють найбільшим швидкодією, зате газові характеризуються більш тривалим терміном служби на шкоду високій швидкості реакції.

Радіаторний газоконденсатний терморегулятор: 1 - заспокоювач потоку; 2 - роз'ємне з'єднання; 3 - шток клапана; 4 - сильфон; 5 - корпус термоголовки; 6 - сальник; 7 - кран-букса; 8 - конус клапана; 9 - корпус клапана

Також управляти ступенем натискання на клапан може електронний блок, в такому випадку ми говоримо про цифрових термоголовка. Безпосередньо натискання на клапан забезпечується сервоприводом, відповідно, для роботи приладу потрібно джерело живлення. Головна перевага цифрової арматури полягає у високій ергономіці: регулювання температури відбувається практично на льоту, до того ж є можливість програмування добових режимів для установки індивідуальних температурних точок в період сну і відлучки з дому. При цьому вартість цифрових головок в 1,5-2 рази вище напівавтоматичних механічної дії.

цифрова термоголовка

Залежно від типу клапана, на якому встановлена ​​термоголовка, діють різні типи корекції температури в приміщенні. Спосіб, що полягає в обмеженні протоки, реалізується за допомогою двухходового клапана, трьохходовий використовується при виконанні схеми на витратно-змішувальному вузлі. Практично всі види клапанів розраховані на установку термоголовок всіх типів, по крайней мере, повна сумісність гарантується в рамках прейскуранта одного виробника.

Сервопривод електронної термоголовки

Додатковим відмінністю є розміщення датчика температури. В одних термоголовка він розташований в корпусі приладу, в інших може розміщуватися віддалено: для цифрових терморегуляторів відстань виносу практично не обмежена, в той час як для механічних пристроїв видалення сприяє меншому часу відгуку і тому датчик, як правило, розташований від пристрою термоконтроля не далі 1 -1,5 м. Додатково зазначимо, що можливість віддаленого розташування температурного датчика існує для арматури, яка контролює нагрів як повітря, так і теплоносія.

Особливості монтажу і налаштування

У найпростішому варіанті термостатирует головка встановлюється на патрубку подачі радіатора. Важливо стежити, щоб стрілка на корпусі клапана відповідала фактичному напрямку руху теплоносія. Більшість клапанів має зручне розташування з'єднань: зовнішня різьба на виході для вкручування в футорка і внутрішня на вході для зручного монтажу фитинга з накидною гайкою. При необхідності термостатирует складанням можна замінити верхню запірну арматуру радіатора, однак для цього сам клапан повинен мати вихідну з'єднання типу «американка».

Для установки в витратно-змішувальний вузол використовують триходові клапани. Відводи основного протоки при цьому врізаються в магістраль подачі відповідно до напряму руху теплоносія, при цьому вторинний відведення приєднується до байпасній трубці, на якій встановлений циркуляційний насос . Тут можуть використовуватися все ті ж види термоголовок, що і для установки на радіатор: з контролем температури повітря або теплоносія і з різним розташуванням датчика в залежності від того, проводиться установка відкрито або в технологічну нішу.

До монтажу термоголовок пред'являється ряд простих, але обов'язкових правил. Здебільшого вони стосуються забезпечення належного функціонування термостата: головка повинна вільно обдуватися непрямої конвекцією, її не слід розміщувати в тупикових зонах, під фіранками, так само як і в місцях, що піддаються наскрізним повітряним потокам або сторонньому нагріванню, наприклад, відкритими сонячними променями. Природно, якщо мова йде про голівках з виносним датчиком, все вищеописане стосується безпосередньо термочутливого елемента. Оптимальним вважається горизонтальне положення регулятора, таким чином, повітря безперешкодно протікає через захисну решітку і обдуває робоче тіло, а нагрів від приєднувальних трубок із мінімальним впливом.

рмнт.ру

03.03.18