Пайка: дуже прості поради. Як навчиться паяти - Поради на всі випадки життя - Каталог статей - Сам собі електрик. Всі про електрику.

Наши партнеры ArtmMisto

+44

Про пайку, паяльному обладнанні, флюсах і припоях

Жоден серйозний ремонт не обходиться без паяльних робіт. Паяльник є практично в кожному будинку, і пайка тепер звичайна справа не тільки технарів фахівців, а й будь-якого домашнього майстра любителя. Без якісно виконаної пайки, нормальна робота електронного пристрою (хоч контакту на люстрі, хоч конденсатора на материнській платі) рано чи пізно, з великою ймовірністю, буде порушена. Так як під час пайки відбувається взаємне розчинення припою і тієї частини металу, на який він наноситься, після охолодження виходить досить міцне з'єднання, що володіє хорошою електропровідністю. Але для того, щоб з'єднання вийшло дійсно якісним і довговічним, доводиться враховувати деякі нюанси

Паяльники, паяльні станції

Головна відмінність паяльників - потужність. Для ремонту друкованих плат і монтажу невеликих елементів, чутливих до статичної напруги, застосовуються паяльники з потужністю 24-40Ватт. Для пайки широких провідників, шин харчування і різних масивних елементів - 40-80Ватт. Паяльники на 100Ватт і більш, в основному застосовують для пайки масивних сталевих конструкцій, особливо з кольорових металів з великою теплопровідністю.

Не варто забувати і про напругу харчування. Стандартом в Росії є 220В, 50Гц, але для пайки, наприклад в автомобілі або в інших місцях, де складно знайти розетку, можна використовувати паяльники з напругою 12/18 / 24В. Іншою важливою характеристикою паяльника є його робоча температура. Найпростіші зразки не мають чіткого температурного режиму, і при недостатньому нагріванні місця пайки, коли припій НЕ розплавляється до стану плинності і не може заповнити всі призначені йому зазори, спостерігається досить частий ефект, званий "холодна пайка". Місце спаяний виявляється матовим, шорстким і з'єднання виходить неміцним.

Перегрітий жало паяльника прискорює його знос, припой при цьому перегрівається, жало покривається окалиною, флюс вигорає, зчеплення припою з жалом погіршується. Часто жало паяльника перегрівається через надмірне випаровування припою, в результаті перегріваються польові елементи і мікросхеми, відшаровуються доріжки друкованих плат. Провести якісну роботу паяльником з низькою або занадто високою температурою, природно неможливо.

У разі якщо пайка для вас часте справу, доведеться обзавестися набором паяльників різної потужності, а ще краще паяльною станцією, так як вони мають регулятори температур, автоматична підтримка заданої температури, зручну підставку під паяльник, ванну для очисної губки, антистатичну захист і деякі додаткові можливості . Хороша паяльна станція, звичайно ж, коштує недешево, але і набір різних паяльників і якісних насадок до них може обійтися не менш ...

Припої та флюси

Флюс, в якості якого зазвичай застосовується ялинова або соснова каніфоль, необхідний для розчинення і видалення оксидів, а також захисту місця пайки від окислення. Багато хто використовує спиртовий розчин каніфолі, наносячи його пензликом на місце пайки. Такий розчин нескладно зробити і самому, а замість спирту можна використовувати інший розчинник, наприклад бензин або ацетон. Головний недолік каніфолі - при надмірно високих температурах видаляється не тільки оксидна плівка з металу, віддаляється і сам метал.

Припій, сплав олова зі свинцем, необхідний для з'єднання спаюється деталей. Припої поділяють на тугоплавкі (тверді припої) і легкоплавкі (м'які припої). Випускаються у вигляді зерен, паличок, прутків, смужок, стрічок, дроту, заповнених каніфоллю трубок, порошків і паст з рідким флюсом. Для ремонту домашньої, в тому числі комп'ютерної техніки використовують легкоплавкі припої з відносно низькою температурою плавлення до 300С, наприклад ПОС-61. Позначення ПОС розшифровується як - припій олов'яно-свинцевий, цифра в кінці процентний вміст олова. Для отримання спеціальних властивостей в олов'яно-свинцеві припої додають кадмій (ПОСК), вісмут (ПОСВ), сурму (ПОССу) та інші метали.

Найбільш зручним є використання трубок діаметром 2-3мм з каналом каніфолі всередині. Можна паяти як зазвичай, захоплюючи краплю олова з трубки і переносити її на місце пайки або притискаючи жало паяльника до місця пайки, підносити до нього кінчик трубки. Трубка при цьому плавиться, затікаючи в зазори, до того ж завдяки її малому діаметру, кількість припою легко дозується.

Поради по пайку

Вибирайте паяльник з можливістю зміни жала, яких зараз пропонують цілий асортимент. Це і лопатки, конуси, голки, вообщем все залежить від конкретних потреб і ваших фінансових можливостей.

Приділіть очищення жала пару хвилин перед будь-якою роботою, при занадто сильно забруднену напилок. Для видалення з жала залишків вигорілого флюсу, пилу і оксиду, зручно застосовувати шматочок дерева або картону (хоча багато хто робить це швидким рухом пальців, що в принципі теж ефективно).

При застосуванні звичайного паяльника для захисту від статики, доцільно поєднати провідниками надітий на руку антистатичний браслет з паяльником і корпусом ремонтується пристрою.

Розігріваючи паяльник, не залишайте його "насухую", обов'язково занурте жало паяльника в каніфоль, як тільки воно розігріється до температури здатної її розплавити. Шар каніфолі на поверхні жала захистить його від окислення. При нагріванні до температури плавлення припою його необхідно залудити.

Для зберігання припою небажано використання металевих коробочок, кришок, консервних банок, так як припій, що впав на їх поверхню прилипає, метал такий коробочки (особливо якщо вона використовується ще і в вигляді підставки для паяльника) розігрівається, з'являються складності з точним дозуванням, і в результаті утворюється олово-каніфольний каша, з якої працювати буде не дуже зручно.

Обов'язкова умова для утворення надійного паяного контакту - рівні температури спаюється поверхонь.

Заздалегідь очистіть, знежирте бензином або іншим органічним розчинником і залудити контактні площадки перед пайкою. Частою помилкою є те, що деякі компоненти спочатку паяють, а потім відкушують зайву довжину ніжок і намагаються прибрати зайві краплі припою.

Не забувайте про граничні температурах електронних компонентів, особливо польових транзисторів і інтегральних мікросхем. При температурі 260-300С не перевищуйте час пайки більш ніж на 5-10 секунд.

Змінюючи довжину жала паяльника - можна змінювати температуру. Але набагато зручніше робити це за допомогою автотрансформатора або спеціального регулюючого пристрою. Звичайно ж, це не стосується щасливих власників паяльної станції.

Теоретично температура жала паяльника повинна відповідати вживаному припою і сумарному теплоотводу спаюється деталей. Звичайно ж, підрахувати це непросто, але при придбанні досвіду, вгадується "на око". Гармонійна, акуратна і якісна пайка приходить з часом і досвідом. Не бійтеся паяльника, практика, розраховуйте на свій здоровий глузд і інтуїцію! Адже паяльник головний інструмент при будь-якому більш-менш серйозного ремонту!

Як навчиться паяти

Чим складніше ланцюг, тим більше з'єднань. Якщо хоча б один контакт порушений ...

При складанні і монтажі електричного кола буває необхідно з'єднати її частини і елементи, використовуючи для цього клеми, затискачі, штепсельні вилки і гнізда, наполегливі і нарізні контакти та інші спеціальні пристрої, а іноді і просто скручуючи оголені кінці сполучних проводів. Навіть в простій електричного кола кишенькового ліхтарика ви налічите близько десятка таких з'єднань.

А електричні ланцюги побутових електроприладів, магнітофонів, телевізорів містять сотні і навіть тисячі з'єднаних між собою деталей.

І кожне з цих сполук має бути не тільки механічно міцним, але і забезпечувати надійний електричний контакт.

Це зовсім не так просто. Якщо в місці з'єднання провідники недостатньо щільно притиснуті один до одного або якщо їх поверхня покрита плівкою оксидів, погано проводить електричний струм, то при уявній міцності з'єднання воно буде ненадійним. А ви вже знаєте, що варто лише в одному місці ланцюга порушити контакт, як струм припиниться і виготовлений вами прилад перестане працювати.

Як же забезпечити міцність і надійність численних з'єднань елементів і деталей в складних електричних ланцюгах?

Одним з найбільш широко застосовуваних способів такого з'єднання є пайка. При пайку поверхні з'єднуються металевих деталей нагрівають і потім покривають розплавленим припоєм - спеціальним легкоплавким сплавом. Припій заповнює простір між сполучаються провідниками і частково розчиняється в них. Це забезпечує після затвердіння припою механічну міцність і хорошу електричну провідність місця з'єднання.

Для пайки деталей з жерсті, міді та латуні використовують припої, що представляють собою сплав олова зі свинцем або олова зі свинцем і вісмутом. Найбільш часто застосовують олов'яно-свинцеві припої марок ПОС-40 і ПОС-60 (відповідно з 40 і 60-відсотковим вмістом олова), а також олов'яно-свинцево-вісмутовий припій ПОСВ-33. Припій ПОС-40 плавиться при температурі 235 ° С, а ПОС-60 - при 183 ° С. Припій ПОСВ-33 має температуру плавлення близько 130 ° С - застосовують його для пайки деталей і елементів, що не допускають перегріву.

Припій можна купити в магазинах електротоварів. Він надходить у продаж у вигляді прутків або дроту діаметром 2-2,5 мм.

Поверхні спаюється деталей попередньо очищають від бруду і оксидної плівки. Однак при нагріванні під час пайки вони можуть знову покриватися тонким шаром оксидів, що погіршує якість з'єднання. Щоб цього не сталося, при пайку застосовують флюси - в еществ, що захищають поверхню спаюється деталей від подальшого окислення. Найбільш поширеним флюсом є каніфоль.

Головний ваш інструмент при пайку з'єднань електричних ланцюгів - паяльник. Ознайомимося з його пристроєм і дією.

Електричний паяльник - це «рідний брат» електричного праски, плитки, чайника і інших побутових електронагрівальних приладів. Дія таких приладів засноване на виділенні великої кількості теплоти при проходженні електричного струму. Основна частина паяльника - мідний стрижень із загостреним кінцем - «жалом», вставлений в металеву трубку, навколо якої розташований нагрівальний елемент (нихромовая спіраль в оболонці з жароміцної ізоляції - слюди або кераміки). Кінці спіралі нагрівального елементу приєднані до мідним ізольованим проводам - ​​шнуру, який виведений через порожнисту пластмасову ручку і закінчується вилкою. Нагрівальний елемент закритий зверху кожухом.

При включенні паяльника в електричну мережу струм проходить через нихромовую спіраль і нагріває її. Вирізняється тепло передається мідному стрижня, який нагрівається до температури 300 - 350 ° С. Дотиками гарячого жала паяльника можна розплавити шматочки припою і нагріти поверхні спаюється деталей до температури, при якій здійснюється пайка.

Промисловість випускає електричні паяльники різних форм і розмірів. Багато з них розраховані на включення в мережу з напругою 220 В.

Крім небезпеки ураження електричним струмом, в необережному поводженні з паяльником таїться небезпека опіків і пожеж. Металевий кожух і мідний стрижень паяльника нагріваються до високої температури. Про це потрібно завжди пам'ятати. Тримати нагрітий паяльник слід тільки за пластмасову ручку. Необхідно стежити за тим, щоб хлорвінілова ізоляція проводів, по яких підводиться до паяльнику ток, випадково не торкнулася гарячого кожуха або стрижня, бо при такому зіткненні ізоляція розплавиться і може статися коротке замикання.

Класти паяльник в перервах між пайками можна тільки на підставу з незаймистого матеріалу: азбесту, кераміки і т. П. Але краще зробити спеціальну підставку для паяльника, передбачивши в ній не тільки місце для зручного його розташування, а й невеликі поглиблення для необхідних при пайку матеріалів - припою і каніфолі.

Не можна обійти мовчанням і ту обставину, що пари припою і флюсу, що утворюються при пайку, надають шкідливий вплив на організм людини. Тому не можна безперервно займатися пайкою протягом тривалого часу, а в перервах не забувайте добре провітрювати приміщення.

Перед паянням прилад слід підготувати до роботи. За допомогою напилка робочу частину його - жало - треба сточити під кутом 30 - 45 ° і зачистити. Потім його необхідно залудити.

Для цього включають паяльник в мережу і, коли він злегка нагріється (через 1 2 хв), покривають жало шаром флюсу, притиснувши його до шматочка каніфолі. Розтікаючись по поверхні жала, каніфоль оберігає його від окислення при подальшому нагріванні. Як тільки жало нагріється до температури плавлення припою (це можна визначити, торкаючись їм шматочки припою), робочу поверхню його покривають припоєм.

Зверніть увагу на те, що перегрів паяльника перед покриттям жала каніфоллю неприпустимий. Якщо все-таки з якоїсь причини паяльник перегріється і захищена частина його покриється темно-синім нальотом оксиду міді, то його слід вимкнути, остудити і знову зачистити, а потім приступити до залуження спочатку.

Підготовлені до споювання поверхні металу повинні бути ретельно очищені від оксидів і жирів і Залужжя. Зачищають місця пайки ножем, наждачним папером або напильником. При залуження на поверхню металу спочатку наносять шар флюсу, а потім гарячим паяльником з невеликою кількістю припою на жалі кілька разів проводять по залужівает поверхні, допомагаючи припою розтікатися і змочувати її тонким і рівним шаром.

При пайку монтажних з'єднань на місце спаю спочатку наносять шар флюсу. Потім до цього місця одночасно прикладають припій і жало паяльника. Пруток припою тримають в лівій руці (краще тримати його пінцетом, щоб не обпекти пальці, так як під час пайки він теж нагрівається), а ручку паяльника - в правій.

Для швидкого прогрівання місця спаю до температури плавлення припою паяльник прикладають спершу не вістрям жала, з якого стікає припій, а плазом, щоб площа зіткнення була найбільшою. Потримавши паяльник в такому положенні не більше секунди, жалом розподіляють припій по всій поверхні спаяний.

Розплавленийприпой можна переносити на місце пайки і жалом паяльника. Для цього його попередньо на частку секунди занурюють в каніфоль і беруть краплю припою, що знаходиться в коробочці на підставці. Кількість припою, необхідне для пайки, має бути мінімальним. Припій повинен заливати місце з'єднання з усіх боків.

При пайку важливий і догляд за паяльником. Поверхня його жала повинна бути рівною, очищеною від нагару (оксиду) і добре залуження. Паяльник повинен бути нагрітий до необхідної температури, що залежить від марки припою. Нормальним вважається такий температурний режим, при якому припій швидко плавиться, але не стікає з жала паяльника; каніфоль не згорає та миттєво, а залишається на жалі у вигляді киплячих крапельок.

Перегрів паяльника неприпустимий, так як це призводить до окислення жала і появи на ньому раковин. Але й не дуже нагрітим паяльником працювати теж не можна: сполуки виходять неміцними і ненадійними.

Тепер, беручи до уваги всі наші поради і рекомендації, потренуйтеся в пайку, з'єднавши цим методом відрізки мідних проводів діаметром 0,8 - 1,5 мм.

Спочатку з кінців провідників видаліть ізоляцію. Потім кінці зачістьте ножем на довжину 8 - 10 мм і залудити. Після цього кінці провідників прикладіть один до іншого і спаяти. При якісної пайку припой покриває місце спаю рівним шаром з гладенькою поверхнею. Нерівна і зерниста поверхня місця спаю - ознака недостатнього прогріву спаюється деталей.

Хорошим тренувальною вправою при практичному освоєнні пайки може бути споювання різноманітних фігур з відрізків мідних проводів.

+44

Категорія: Поради на всі випадки життя Переглядів: 9959 | Теги: | Рейтинг: 5.0 / 44