Способи лиття: лиття під високим тиском

1. Виробники та постачальники обладнання
2. постачальники матеріалів

Наши партнеры ArtmMisto

Спосіб виробництва металевого лиття під високим тиском (HPDC) передбачає примусове заповнення (з високою швидкістю впуску від 0,5 до 120 м / с) порожнини прес-форми під впливом зовнішніх сил і затвердіння виливки під надлишковим тиском.

Даний спосіб забезпечує ефективне виготовлення відливок з високою розмірною точністю (по 3-5 - м класом точності) і низькою шорсткістю поверхні (по 5-8-го класу) зі сплавів кольорових металів в масовому і серійному виробництві. Виливки можна виробляти з готовими отворами, накаткой, різьбленням, цифрами і написами, при цьому мінімальна товщина стінки виливка може становити 0,6 мм. За рівнем механізації, продуктивності, точності виливків і мінімальної тривалості технологічного циклу спосіб лиття під тиском перевершує всі відомі способи виробництва точного лиття.

Мал. 1: Схема лиття під високим тиском на машині з холодною горизонтальної камерою пресування

Принципова схема роботи найбільш поширеної машини для лиття під високим тиском з холодною горизонтальної камерою пресування наведена на рис. 1. У порожнину 2 циліндра пресування (рис. 1.а) заливається розплав, який запресовивается поршнем 1 (рис. 1.б) в робочу порожнину 3 через літніковий канал. Після затврдеванія розплаву, рухлива півформа 5 (разом з відливанням і ливникових залишком) відходить і переміщається до тих пір, поки упор 8 не зустріне на своєму шляху обмежувач ходу (рис. 1.В). За допомогою спеціальних виштовхувачів 4 виливок віддаляється з прес-форми (рис. 1.г), при цьому, нерухома півформа 6 з робочою плитою 7, залишається на місці, що пресує поршень переміщається в вихідну позицію.

Залежно від конструктивного розташування камери пресування (вертикального або горизонтального) машини лиття під тиском підрозділяють на машини лиття під тиском з вертікаліно камерою пресування і машини лиття під тиском з горизонтальною камерою пресування, а в свою чергу, в залежності від пристрою камери пресування, розрізняють процеси лиття на машинах з холодною (див. рис. 1) і з гарячою (див. рис. 2) камерами пресування.

Машини з гарячою камерою пресування знаходять широке застосування для виробництва дрібного литва з цинкових, олов'яних, свинцево-сурм'яних сплавів, які неможливо виготовити на машинах лиття під тиском з холодною камерою пресування через перемерзання камери пресування через їх низьку температуру плавлення і малої порції металу . Горячекамерние машини більш продуктивні, але розвивають значно менший тиск замикання ніж холоднокамерние. Технологічна схема виробництва лиття під високим тиском на горячекамерних машинах представлена ​​на рис. 2.

Мал. 2: Схема лиття під високим тиском з гарячою камерою пресування

У горячекамерних машинах камера пресування 1, розташовується в тиглі 2 і повідомляється з ним отвором 3, через яке в неї надходить розплав (рис. 2.а). При русі поршня в низ, отвір 3 перекривається і розплав, по обігрівається каналу 5, надходить в порожнину прес-форми 6 (рис. 2.б). Після затвердіння виливки, поршень 4 повертається у вихідне положення, а залишки розплаву з каналу 5 зливаються в камеру пресування (рис. 2.в). Прес-форма розкривається і виливок 7 витягується виштовхувачами 8 з прес-форми, після чого слід закриття прес-форми і цикл повторюється.

У виробничій практиці найбільшого поширення набули машини лиття під тиском з холодною горизонтальної камерою пресування, здатні розвивати значні зусилля замикання і пресування, що мають великі камери пресування, що сприяє використанню їх для виготовлення виливків з алюмінієвих, мідних і магнієвих сплавів, а також машини лиття під тиском з вертикальною гарячої камерою пресування, які призначені для виготовлення дрібних, тонкостінних виливків, тому що в камерах пресування, що працюють в рідкому розплаві, важко створити високий тиск, необхідне для отримання великогабаритних виливків.

Спосіб лиття під високим тиском дозволяє одержувати з високою продуктивністю тонкостінні виливки складної конфігурації, з високою точністю і низькою шорсткістю поверхні. Висока швидкість охолодження металу в металевій прес-формі під надлишковим тиском сприяє ізмельчнію структури матеріалу виливки, підвищенню міцності, зниження усадочнихдефектів.

Лиття під тиском знаходить широке застосування у всіх сферах машинобудування, але найбільш затребуваним споживачем даного лиття є автомобілебудування, яке в даний час дуже активно розвивається, а в конкурентній боротьбі між провідними автовиробниками, наявність легких, міцних деталей веде до зниження ваги автомобіля, що створює значні конкурентні переваги. Все це сприяє розвитку виробництва лиття під тиском і постійному припливу інвестицій. характерні виливки для автомобілебудування: блоки циліндрів, голокост, корпусу коробки передач, деталі рульового управління і т.д.

Розміри і вага виливків залежать від потужність машин, на яких здійснюється виробництво: чим більше зусилля замикання прес-форми створює механізм машини, ніж більший тиск створює механізм пресування, чим вище швидкість переміщення механізму пресування, тим більших розмірів виливки можна отримати на цій машині. В якості прикладу відзначимо, що на сьогоднішній день машина моделі OL 4600R компанії «IDRA», Італія розвиває зусилля замикання - 4691 т і зусилля уприскування - 2255 кН, що дозволяє виробляти виливки з алюмінієвих сплавів вагою - 83,7 кг.

Машинне виробництво лиття під тиском дозволяє легко механізувати й автоматизувати виробництво. В даний час розробники машин лиття під тиском виробляють автоматизовані і роботизовані осередки виробництва лиття під тиском, де виготовлення відливок здійснюється без участі людини: автоматизована подача металу в камеру пресування, виймання готових виливків з прес-форм, відділення прессостатка, вирубка облоя, зачистка, транспортування просочення і т.д.

Виробники та постачальники обладнання

Проектування і виробництво машин для лиття під високим тиском кольорових сплавів здійснює безліч компаній по всьому світу. Найбільш авторитетні виробники (в довільному порядку): AGRATI AEE srl (Італія); Bühler AG (Швейцарія); Colosio Srl (Italia); Idra Group (Італія); ITALPRESSE INDUSTRIE SpA (Італія); MAICOPRESSE SpA (Італія); Oskar Frech GmbH + Co. KG (Німеччина) та ін.

• Виробники та постачальники машин лиття під високим тиском, автоматизованих комплексів, автоматизованих і роботизованих осередків лиття під високим тиском, представлені на даному сайті ( читати докладніше )
• Виробники та постачальники периферії до машин лиття під високим тиском, представлені на даному сайті ( читати докладніше )

постачальники матеріалів

Виробники лиття під високим тиском

література

1. Ю.А. Степанов, Г.Ф. Баландін, В.А. Рибкін «Технологія ливарного виробництва: Спеціальні види лиття»; під ред. Ю.А. Степанова. - М .: Машинобудування, 1983. - 287 с.
2. В.К. Могильов, О.І. Лев «Довідник ливарника: Довідник для професійного навчання робітників на виробництві». - М .: Машинобудування, 1988. - 272 с.
3. А.М. Липницький «Довідкова книга робочого-ливарника». Л .: Лениздат, 1980. - 240 с.