Гідропривід агрегатних верстатів

Наши партнеры ArtmMisto

Конструктивною особливістю агрегатних верстатів є компоновка їх з ряду нормалізованих складальних одиниць (станин, силових головок, поворотних столів і т. Д.). Відповідно до цього в агрегатних верстатах набув поширення гідропривід, основні вузли якого також скомпоновані в складальні одиниці - гідропанелі, що містять апарати управління роботою силових головок, поворотних столів і затискних пристроїв.

Гідропанелі для управління силовими головками (гідропанелі подач) забезпечують наступний робочий цикл:

1. швидке підведення;
2. робочу подачу (одну або дві залежно від необхідності і застосування відповідного типу гідропанелі);
3. зупинку на упорі;
4. швидке відведення;
5. зупинку в початковому положенні.

Гідропанелі повороту столу призначені для управління роботою багато позиційних поворотних столів по циклу:

1. розфіксацію і віджимання планшайби;
2. поворот столу;
3. фіксація і затиск планшайби;
4. повернення поршня циліндра в початкове положення.

Вітчизняна промисловість випускає ряд типорозмірів (і різних виконань) гідропанелей для управління роботою автоматичних і несамодействующіх силових головок, а також поворотних багатопозиційних столів агрегатних верстатів. Взаємодія роботи гідропанелей в агрегатних верстатах здійснюється дорожніми та кінцевими вимикачами відповідно до загального циклом роботи верстата.

Автоматичні силові головки обладнають самостійно працюючими гідросистемами і постачають насосними установками. Гідропривід несамодействующіх силових головок може працювати спільно з гідропанелей повороту столу і затискних пристроїв від однієї насосної установки.

Гідропривід подачі агрегатної силовий головки. Гідравлічна схема приводу подачі малогабаритної силової головки агрегатного верстата показана на рис. 2. Апаратура управління виконана у вигляді гідропанелі типу МВМ-ОЗ-41. Особливості цього приводу: застосування гідропреобразователя витрати ЦМ2 для здійснення швидких ходів і робочих подач від одного одинарного насоса Н, подача якого обрана з умови забезпечення найбільшої робочої подачі; застосування системи стабілізації робочої подачі, що забезпечує незалежність швидкості робочої подачі від зовнішнього навантаження, і застосування гідропреобразователя витрати малих подач ЦМ1 для забезпечення мінімальної робочої подачі при малій робочої площі гідроциліндра подачі.

Гідравлічна схема приводу подачі агрегатної головки

Швидке підведення головки. Подача головки здійснюється гідроциліндром ЦП. При перемиканні розподільника РЗ в положення II масло від насоса Н через канали 1, 3, 4, 21 і 10, вступаючи в дросель ДР2, направляється в штокову порожнину гідропреобразователя ЦМ2. Поршень гідропреобразователя швидко переміщається вгору, витісняючи масло з поршневої порожнини через гідророзподільник Р2, канали 9, 16, через гідророзподільник Р1, плунжер якого під дією пружини знаходиться в положенні I, і канал 6 в ліву порожнину ЦП. З правої порожнини ЦП по каналах 7,8, 18 і 22 і через гідророзподільники Р2, Р3 масло зливається в гидробак. Поршень ЦП і піноль головки переміщаються вперед зі швидкістю швидкого підведення. Поршень ЦМ2 продовжує рух вперед до упору кронштейна, жорстко пов'язаного з штоком ЦМ2, в гайку пристрою, який обмежує величину швидкого підведення пінолі.

Робоча подача. Поршень ЦМ2 переміщує гайку і гвинт упору до тих пір, поки упор не звільнить собачку, пов'язану з плунжером гидрораспределителя Р2. Гидрораспределитель Р2 під дією пружини перемикається в положення II і перекриває шлях маслу в ліву порожнину ЦП з гідропреобразователя ЦМ2. Поршень гідропреобразователя ЦМ2 зупиняється. При цьому масло через редукційний гідроклапан К2, зворотний гідроклапан КЗ і гідродросель ДР1 надходить в поршневу порожнину гідропреобразователя ЦМ1, переміщаючи його поршень вгору. З штоковой порожнини ЦМ1 але каналах 14 і 6 через гідророзподільник Р3 масло надходить в ліву порожнину ЦП. Здійснюється робоча подача. З правої порожнини ЦП масло надходить на злив через проточки регулятора потоку К1.

Швидкий відвід пінолі. Команда на відведення пінолі подається кінцевим вимикачем, при цьому гідророзподільник Р3 перемикається в положення I. Масло по каналах 18 і 19 направляється в торцеву порожнину гидрораспределителя Р2, який переключається в положення I. Собачка, пов'язана з плунжером гидрораспределителя Р2, зводиться. Масло по каналах 18, 8 і 7 через гідророзподільник Р2 поступає в праву порожнину ЦП. Піноль швидко переміщається назад.

Зупинка пиноли в початковому положенні. При прискореному ході пиноли тому масло з лівої порожнини ЦП через канали 6, 16 і 9 і проточки гідророзподільників Р1 і Р2 поступає в верхню порожнину ЦМ2. З нижньої порожнини ЦМ2 по каналах 10, 20, 21 і 22 масло зливається в гидробак. Гідропреобразователь ЦМ2 зводиться. Потім масло по каналах 6 і 14 надходить у верхню порожнину ЦМ1. З нижньої порожнини ЦМ1 масло по каналах 13,21 і 22 зливається в гидробак. Зводиться гідропреобразователь ЦМ1. При зупинці поршнів гідропреобразователей ЦМ2 і ЦМ1 тиск в магістралі нагнітання підвищується до величини, яка визначається настроюванням гидрораспределителя Р1. Гидрораспределитель Р1 перемикається в положення II, відкриваючи вільний прохід маслу з лівої порожнини ЦП по каналах 6, 15, 21 і 22, через зворотний клапан К4, в гидробак. Одночасно гідророзподільник Р1 повідомляє верхні порожнини ЦМ2 і ЦМ1 з магістраллю нагнітання, що забезпечує початкове положення поршнів цих гідропреобразователей.

Також Вам буде цікаво: