ВАТ «Медпласт» - єдиний виробник шприців в Білорусі

Джерело матеріалу: Радянський район (Гомель) Джерело матеріалу:   Радянський район (Гомель)   В   Гомелі   , І в Радянському районі зокрема, є підприємства, головну особливість яких можна визначити одним словом - унікальні

В Гомелі , І в Радянському районі зокрема, є підприємства, головну особливість яких можна визначити одним словом - унікальні. Серед них гідне місце займає ВАТ «Медпласт» - єдиний виробник шприців в Республіці Білорусь.

Сьогодні, особливо представникам молодого покоління, важко повірити, що всього з десяток років тому одноразові «двійки» і «п'ятірки» були в жахливому дефіциті і часто купувати їх доводилося або по знайомству, або зі значною переплатою.

І ще менше городян знають, що виробництво одноразових шприців, якими нині просто завалені аптеки і лікарні, організовувалося на виробничих потужностях колишнього Гомельського заводу пластмасових виробів. Асортимент продукції, що випускається - шашки, гребінці, зубні щітки, доміно і навіть гучномовці - нічого спільного з медициною не мав.

- Але цей різкий поворот у житті підприємства, яке 1 січня 2011 року відзначить свій 75-річний ювілей, - зауважує виконувач обов'язків директора ВАТ «Медпласт» Тамара Бамбіза (на фото), - не єдиний в його виробничої долі. За десятиліття свого існування нам неодноразово доводилося змінювати свій профіль у відповідності з економічними вимогами часу і потребами країни.

- Десь читав, що взагалі з кустарного виробництва починали ...

- Не зовсім, хоча схоже 1 січня 1936 року було створено артіль «Металлобитремонт», до складу якої входили майстерні по ремонту примусів, велосипедів і годин. У 1945 році відроджене після війни підприємство освоїло ще вулканізацію деяких гумових виробів і виконання жерстяних робіт. Рік по тому в «Металлобитремонте» був створений слюсарний цех, фахівці якого проводили ремонт сейфів і виготовляли тарні банки. З металевих відходів виконувалися дрібні замовлення.

Тоді ж був освоєний випуск необхідних для сільського господарства кінних возів, для чого був організований ковальсько-штампувальний цех. У 1960 році артіль «Металлобитремонт» була виведена з системи промкооперації і підпорядкована управлінню промисловості під найменуванням механічний завод. Це вже був інший, набагато більш високий рівень, а тому помітно змінилася і ускладнилася лінійка продукції, що випускається: на споживчий ринок стали надходити зроблені нашими майстрами двухконфорная керогази, сейфи, тарні банки різної ємності, металеві ручки, дверні замки, двомісні електроплитки та електродуховки.

- Ще трохи, і випуск мікрохвильовок налагодили б?

- Легко! Але життя розпорядилося інакше: повальна хімізація народного господарства призвела до того, що, починаючи з 1965 року, ми приступили до випуску пластмасових виробів. На заводі навіть був побудований спеціальний пластмасовий цех з встановленими вертикально-ливарні машинами, термопластавтоматами і гідравлічними пресами. Завдяки цьому передовому на той час обладнанню ми освоїли випуск гучномовців «Сож» різних модифікацій, і незабаром пластмасовий цех став основою виробництва. Тому в 1966 році механічний завод був перейменований в ГЗПІ. У 1980 році в лад увійшов новий цех радіоприладів широкого профілю.

- Ну і випускали б собі приймачі і доміно. Як і чому виникла ідея на базі пластмасового заводу налагодити виробництво одноразових шприців?

- Вона витала в повітрі з кінця 80-х. Було навіть видано спільний наказ мінмедпромов СРСР і БРСР «Про створення потужностей з виробництва медичних виробів одноразового застосування на ГЗПІ». Більш того, вже на початку 90-х років на майданчику заводу з'явилися потужності з виробництва шприців 5Б «Луер». Але всім відомі події 1991 року призвели до того, що, як і багато підприємств республіки, завод стало лихоманити. Припинилося фінансування, обірвалися зв'язку з постачальниками і покупцями. Тут вже не до розширення виробництва - тільки б вижити. У 1999 році завод пластмасових виробів був перетворений у ВАТ «Гомельпласт».

На той час уже було ясно, що на зношеному, застарілому обладнанні випускати конкурентноздатну продукцію просто неможливо. А придбати нові високотехнологічні верстати було нема за що, та й не мало особливого сенсу: наша ніша на ринку побутових пластмасових виробів виявилася зайнята нехай не найбільш якісними, але зате дуже дешевими китай-ськими і польськими товарами. Нескладні розрахунки показали: овчинка не варта вичинки, треба шукати якийсь інший шлях. І він знайшовся у вигляді доручення Президента про організацію в Білорусі власного виробництва медичних шприців одноразового застосування з метою економії валютних ресурсів країни і насичення внутрішнього ринку якісною імпортозамінної продукцією.

- Невже одного президентського доручення виявилося досить, щоб вирішити всі ваші проблеми?

- Уявіть собі. Восени 2006 року наше підприємство було передано концерну «Білнафтохім», через півроку ми отримали своє нинішні назва - «Медпласт». Під закупівлю нового обладнання, оснащення та реконструкцію цехів нам були виділені бюджетні субсидії, надана можливість отримання позики і вигідного кредитування. Ці гроші не пропали даром, а 2007 рік став для нашого підприємства переломним.

Саме тоді ми провели велике технічне переозброєння виробництва, цілком оновили не тільки технологічні машини і оснащення, а й виробничі приміщення з інженерними комунікаціями. Було закуплено обладнання провідних світових виробників - німецьких фірм ARBURG і Sortimat, в результаті чого весь виробничий процес став автоматизованим.

- А чому два виробника? Одного було недостатньо?

- І двох мало. На ділянці лиття, скажімо, проводиться виготовлення двокомпонентних шприців об'ємом 2, 5, 10 і 20 мл, які складаються з циліндрів і штоків. Циліндри, до слова, виготовляються з поліпропілену високої якості, дозволеного для медичних виробів. Процес лиття повністю автоматизований і дозволяє щорічно випускати до 190 млн. Штук шприців. Але тільки «відлити» шприц мало, його ще необхідно довести до розуму. Це роблять на ділянці друку і монтажу, де проводиться нанесення друку та збирання.

Відповідно, для цих цілей використовується інше обладнання, що повністю виключає навіть поодинокі випадки випуску шприців з відхиленнями від стандартів якості. Загальне у всіх наших виробничих приміщень одне - робота в так званих «чистих» умовах, де за допомогою спеціального обладнання підтримується ідеальна чистота повітря, необхідна для виробництва виробів медичного призначення. Без спеціального одягу вхід в ці приміщення всім без винятку суворо заборонений. Навіть журналістам!

- Шкода звичайно. Але і без екскурсії по цехах ми бачимо у вас на столі не звичні молочно-білі шприци, а якісь різнокольорові їх зразки. Для чого це ноу-хау?

- Для зручності в роботі і для додання нашої продукції більш привабливого товарного вигляду. Якість якістю, а упаковка, як то кажуть, має значення. Ось наш відділ маркетингу (на фото) і запропонував для кращого відмінності шприців за обсягом кожному з них надати власний колір. До того ж, це дозволяє більш точно визначати дозування лікарських засобів. Робиться це на ділянці упаковки теж на імпортному обладнанні. Шприци в комплекті з голкою пакуються в споживчу тару. Наступний етап - газова стерилізація.

- Газова? Що, є ще якась інша?

- Є, так звана радіаційна стерилізація, коли на виріб впливають потоком заряджених частинок. На жаль, такий вплив впливає на структуру полімерів, шприци стають ніби мутнуватими, малопрозора ...

- Так, зустрічав такі. Чесно кажучи, думав браковані.

- Ні, на якісні характеристики при використанні такої метод стерилізації ніяк не впливає. Але зовнішній вигляд виробу, згодна з вами, вселяє деякі побоювання. До того ж, при такому способі стерилізації термін придатності шприців 3 роки, а при хімічної (газової) 5 років. Ми вже закупили обладнання для цих цілей і плануємо у другій половині 2011 року його запустити.

- А інсулінові шприци випускати плануєте?

- Ось уже кілька місяців як налагодили їх випуск. Наші ін'єкційні інсулінові шприци марки U-100 призначені для підшкірного введення інсуліну. Вони укомплектовані голкою, що виключає виникнення «мертвого» простору і гарантує введення всієї дози ліків пацієнту. Чітка, невитирана шкала такого шприца забезпечує точне дозування, а спеціальний ущільнювач на поршні гарантує плавне, суворо дозоване введення лікарської речовини.

Наявність же поршневого наконечника і захисного ковпачка на голці зберігає стерильність інсулінового шприца після відкриття упаковки. До речі, якщо вже мова зайшла про спеціальні шприцах, то в 2009 році ми налагодили масове виробництво трикомпонентних ін'єкційних туберкулінових шприців.

- Тамара Василівна, зізнатися, я вражений. В останній раз я був на «Медпласте» близько трьох років тому, тоді нове обладнання тільки встановлювалося і випробовувалося. І за три роки такий прогрес!

- Ну, до прогресу ще далеко. Хоча, не приховую, певні успіхи є. Той факт, що за 11 місяців цього року рентабельність підприємства склала майже 15%, про дещо говорить. І наша участь в XX Міжнародній виставці «Охорона здоров'я-2010» в Москві не в ролі стороннього спостерігача, а як повноправний учасник теж свідчить про наш визнання.

Домогтися цього, самі розумієте, було нелегко, і тим вагоміше і значніше внесок кожного працівника в загальну справу. За що особисто кожному кажу величезне спасибі. Напередодні Нового Року, Різдва і нашого спільного ювілею хочеться побажати всім робітникам і службовцям, членам їх сімей, а особливо нашим шановним ветеранам щастя, тепла, надії і доброти. Нехай наступає 1 січня постане точкою відліку не тільки нового календарного 2011 року, а й року наших нових звершень, удач і перемог.

Олександр Євсеєнко, «Радянський район».

Теги: Гомель

Щоб розмістити новина на сайті або в блозі скопіюйте код:

На вашому ресурсі це буде виглядати так

У Гомелі, і в Радянському районі зокрема, є підприємства, головну особливість яких можна визначити одним словом - унікальні. Серед них гідне місце ...

Ще трохи, і випуск мікрохвильовок налагодили б?
Як і чому виникла ідея на базі пластмасового заводу налагодити виробництво одноразових шприців?
Невже одного президентського доручення виявилося досить, щоб вирішити всі ваші проблеми?
А чому два виробника?
Одного було недостатньо?
Для чого це ноу-хау?
Газова?
Що, є ще якась інша?
А інсулінові шприци випускати плануєте?
Главное меню
Реклама

Архив новостей
Права на автомат и на механику: отличия в 2018 году
В 2017 году национальное водительское удостоверение Российской федерации привели в соответствие с Венской Конвенцией «О дорожном движении». В документе появились дополнительные подкатегории транспортных

Коробка передач автомобиля ГАЗ-66
Строительные машины и оборудование, справочник К атегория:     Устройство автомобиля Коробка передач четырехступенчатая, с синхронизатором на 3—4-й передачах. Передаточные отношения

Вариатор (вариаторная коробка передач): что это такое, принцип работы. Подробно + видео
У меня много статей про автоматические коробки передач (особенно сильно я люблю обычную АКПП). Однако второй по распространению я считаю вариатор или CVT, достаточно много автомобилей выпускается именно

Устройство АКПП: принцип работы и схема автоматической коробки
Что такое АКПП? Автоматическая Коробка Переключения Передач (АКПП) – вид трансмиссии в машине, в котором переключение скоростей осуществляется за счет электроники, не требуя внимания водителя.

Как правильно пользоваться коробкой автомат (АКПП)
Содержание статьи На сегодняшний день большинство водителей не представляет как бы они ездили на автомобиле, который не имеет автоматической коробки передач. Некоторые новички, приходят в ужас от одной

Автоматическая коробка передач (АКПП): что это такое, устройство и принцип работы для чайников
Двигатели внутреннего сгорания не способны обеспечить движение автомобиля в разных режимах без специальных устройств, изменяющих частоту вращения коленчатого вала. На части транспортных средств для этого

Как пользоваться автоматической коробкой передач?
Уважаемые автомобилисты! Прежде, чем мы с вами рассмотрим основные положения, как управлять автоматической коробкой передач, давайте поймем, что это такое. Нет, мы не станем углубляться в процессы, происходящие

Как пользоваться коробкой автомат АКПП (видео)
Как водит на автомате? Таким вопросом задается практически каждый человек, который раньше ездил на механической коробке, а теперь собирается приобрести автомобиль на автомате. Опасения на счет поломок

Какую автоматическую коробку передач выбрать (какие бывают коробки автомат): роботизированные, вариатор, гидротрансформатор
Более правильным называнием было бы — механическая КПП с автоматическим сцеплением, поскольку с «автоматом» её роднит только количество педалей. «Робот» полностью повторяет схему работы обычной механической

Mercedes-Benz переходит на 9 ступенчатую коробку-автомат
Немецкий автоконцерн Daimler начал оснащать Mercedes-Benz 9-ступенчатой автоматической трансмиссией. «Автомат», получивший название 9G-Tronic, уже используется в серийном Mercedes E350 BlueTec. Пока эта

Реклама

© 2013 mexpola.h1a25414f