Параметри дугового зварювання під флюсом

1. Напруга на дузі
2. зварювальний струм
3. швидкість зварювання
4. Діаметр дроту
5. виліт електрода
6. Кут нахилу електрода

Наши партнеры ArtmMisto

Встановлювані параметри зварювання залежать від товщини і конфігурації оброблення крайок зварюється. Вони повинні бути встановлені таким чином, щоб забезпечити необхідну глибину проплавлення і отримати наплавлений валик необхідної форми. Підбирати параметри треба досить ретельно з урахуванням діаметра застосовуваної дроту, напруги на дузі, струму і швидкості зварювання. Таблиці, наведені в кінці даного довідника, повинні бути всього лише керівництвом до дії і вимагають осмислення для кожної конкретної ситуації.

Напруга на дузі

Напруга на дузі є дуже важливим параметром для форми і ширини дуги, а в ряді випадків для глибини проплавлення. Занадто висока напруга при зварюванні стикового шва в нижньому положенні веде до збільшення ширини шва. При зварюванні в Х і V-образну оброблення, а також при зварюванні кутового шва це призведе до отримання увігнутого валика з підрізами, які ускладнять отделяемость шлаку. При занадто низькій напрузі стикового шов виходить з високим посиленням і вузькою зоною проплавления. При зварюванні в Х і V-образну оброблення, а також при зварюванні кутового шва це призведе до отримання опуклого валика з можливими несплавлення і дуже утрудненим відділенням шлаку.

На малюнку показано як зміни напруги на дузі при незмінному зварювальному струмі впливає на форму шва.

зварювальний струм

Зварювальний струм має найбільший вплив на глибину проплавлення. Вибір величини зварювального струму грунтується на товщині зварюваного виробу і формою обробки кромок. Величина струму не дуже сильно впливає на ширину.

Збільшення струму зварювання веде до збільшення глибини проплавлення шва, але занадто високий струм може привести до пропали, а надто низький до непровари. Струм пропорційний швидкості подачі зварювального дроту, яка є параметром, що визначає продуктивність наплавлення [кг / год]. При зварюванні на прямій полярності (на електроді «-»), продуктивність наплавлення дещо зростає, а глибинапроплавлення падає.

швидкість зварювання

Швидкість зварювання також впливає на глибину проплавлення. Якщо при незмінних значеннях струму зварювання і напруги на дузі підвищити швидкість, то глибинапроплавлення зменшитися, а ширина наплавляємого валика стане вже, і навпаки, якщо швидкість зварювання зменшити. Однак, якщо при заданих струмі і напрузі швидкість зменшити дуже сильно, то в якийсь момент можна отримати зворотний ефект, коли глибинапроплавлення почне зменшуватися через те, що теплова енергія втратить здатність нормально розподілятися в виріб і буде блокуватися товстої рідкої прошарком зварювальної ванни. Якщо швидкість зварювання зазнала настільки серйозних змін, то необхідно вести корективи в установчі значення струму і напруги.

Діаметр дроту

При заданому струмі зварювання зміна діаметра дроту тягне за собою зміну щільності струму (кількість Ампер на мм2 перерізу дроту), через що у електрода більшого діаметра глибинапроплавлення зменшується і знижується ризик прожога при зварюванні кореневого проходу. У той же час підпал дуги стає більш проблематичним, а її стабільність погіршується, що підвищує ймовірність утворення дефектів в корені шва при зварюванні в V-образну оброблення.

Вплив діаметра дроту на форму шва при незмінному значенні зварювального струму

виліт електрода

Вильотом електродного дроту вважається відстань від контактного наконечника або контактних губок до виробу. Дане відстань є дуже важливим параметром, тому що воно впливає на ступінь розігріву кінця електродного дроту проходить через неї струмом. Якщо виліт короткий, електрод розігрівається слабо і глибинапроплавлення зростає. Якщо виліт дроту збільшується, то зростає і її резистивное опір, що призводить до більш сильного розігріву електрода. Через це глибинапроплавлення падає, а продуктивність наплавлення зростає.

Вильотом електрода вважається відстань від контактного наконечника до виробу

При зварюванні конструкційних нелегованих і низьколегованих сталей, виліт електрода зазвичай встановлюють в діапазоні від 22 до 27 мм. Якщо дротяним електродом виконується наплавка, то для деяких марок дротів виліт електрода може бути збільшений до 40 мм, що в поєднанні з прямою полярністю (DC-) продуктивність наплавлення може бути збільшена, і в той же час частка участі основного металу в наплавленому шарі знижена. Товщина шару насипають флюсу повинна бути підібрана під розмір зварювальної ванни.

При збільшенні вильоту електрода, глибинапроплавлення зменшується

Кут нахилу електрода

Кут між електродом і зварюваних виробом впливає на глибину проплавлення зварного з'єднання.

Вплив кута нахилу електрода на глибину проплавлення

Найчастіше, при зварюванні одиночній дротом або розщепленої дугою (twin-зварювання) двох пластин встик в нижньому положенні, кут між електродної дріт до виробу встановлюють під кутом 90 °. При дводуговими зварюванні під флюсом, другу зварювальну головку, що працює на змінному струмі, зазвичай нахиляють в сторону першої головки, завдяки чому друга дріт вводитися хвостову частину зварювальної ванни.