Кисле і основне покриття зварювальних електродів

1. кисле покриття
2. Основне покриття

Наши партнеры ArtmMisto

Як відомо, зварювальний електрод складається з залізного стержня на дві третини покритого спеціальним складом. Цей склад так і називається «покриття електрода». Для проведення різних робіт використовуються електроди з відповідним покриттям.

Всього існує чотири базових типу покриття: кисле (А), основне (Б), рутилове (Р) і целюлозне (Ц). Їх сучасне позначення регулюється ГОСТ 9466-75. Кожен тип має свої особливості за наявністю тих компонентів, які були використані для виготовлення покриття. Це може бути переважання газообразующих або шлакообразующих компонентів. До складу покриттів входять мінерали або органічні сполуки.

кисле покриття

Цей тип покриття електродів виготовляється на основі матеріалів рудного походження. Шлакоутворювальні елементи представлені оксидами, газообразующие - органічними речовинами. Коли даний тип покриття плавиться, в металі і в зоні горіння дуги починається процес виділення значної кількості кисню. Цей факт вимагає додавання до складу кислих покриттів великої кількості розкислювачів, в якості яких тут використовуються кремній і марганець.

Електроди з кислим покриттям відрізняються невисоким рівнем освіти пір під час зварювання виробів з іржавими крайками і металу з окалиною, а також при подовженні дуги. Вони здатні забезпечити високу продуктивність роботи, оскільки при окислювальних реакціях виділяється теплота. Кисле покриття під час зварювання на постійному і змінному струмі забезпечує стабільне горіння дуги.

У кислих складів є і недоліки, наприклад, пластичність і ударна в'язкість металу шва є зниженими. Це відбувається тому, що через окислення легуючих добавок легування шва стає неможливо. А оскільки в складі покриття немає кальцію, метал шва включає в себе сірку і фосфор. Це означає, що в швах велика ймовірність появи кристалізаційних тріщин. Високий рівень вмісту марганцю і кремнію в аерозолях дає тут виділення помітного обсягу шкідливих домішок. Через цих властивостей в даний час такий тип електродів використовується все рідше. Сферою їх застосування є невідповідальні конструкції з низьковуглецевих сталей.

Основне покриття

Даний тип покриттів для зварювальних електродів виготовляється на базі фтористих з'єднань, карбонатів кальцію і магнію. Для газового захисту працює виділяється при розкладанні карбонатів вуглекислий газ. Кальцій дає можливість на потрібному рівні очищати метал шва від сірки і фосфору. Для збереження стабільності горіння дуги тут введено в обмежених кількостях фтор. Оскільки в металі шва спостерігається низький вміст водню, то ці електроди називають «нізководороднимі».

Серед позитивних властивостей основних покриттів називають невисоку можливість виникнення кристалізаційних тріщин і хороший показник пластичності і ударної в'язкості металу шва. Ці характеристики виникають через невеликого вмісту кисню і водню в наплавленого металу. Грає сою роль і його гарне рафінування. Шви, виконані за допомогою даних електродів, мають високу стійкість до хладноломкости. Низька окислювальна здатність основного складу відкриває широкі можливості для легування. Токсичність тут менше, ніж у кислих покриттів.

При роботі з електродами з основним покриттям потрібно мати на увазі, що збільшення дуги може привести до утворення пір. Такі зварювальні матеріали вимагають проведення перед початком робіт прожарювання. Рекомендується проводити зварювання короткої дугою на постійному струмі зворотної полярності. Роботи можуть проводитися на відповідальних конструкціях з вуглецевих сталей, а також на великій кількості спеціальних сталей і сплавів і на сталях легованих.

Діліться інформацією з друзями в соціальних мережах!

Автор Михайло Путілов, опубліковано 04.04.2009