Майстер-клас від журналу «Інструменти» серії «Споживач»: Виготовлення самогонного апарату за допомогою інструментів ROTHENBERGER

Наши партнеры ArtmMisto

Ця історія почалася ще в лютому з почутого по радіо оптимістичного повідомлення: «Є бізнес, який навіть зараз, під час кризи, зростає на десятки відсотків». Як з'ясувалося, мова йшла про продаж самогонних апаратів. Ми згадали, скільки цих апаратів бачили уздовж Горьковського шосе у Володимирській області, куди часто їздимо ... На цьому історія могла б і закінчитися, але, схоже, думка про самогонних апаратах як успішний бізнес засіла у нас глибоко в підсвідомості. У якийсь момент ми обговорювали в редакції ідеї можливих майстер-класів, тут-то і прозвучала фатальна фраза: «А чи не зробити нам самогонний апарат? Якщо це настільки вигідний бізнес, то, може, і нам варто взяти в ньому участь? »

САМОГОН ЯК МИСТЕЦТВО: німецький інструмент в руках російських умільців

Ідею активно підтримали спочатку наші друзі ... потім друзі друзів ... потім знайомі друзів наших друзів ... а потім вже і партнери по бізнесу почали підтягуватися. У міру реалізації проекту кількість учасників безперервно збільшувалася. У якийсь момент ми навіть почали підозрювати, що випадково виявили ті самі духовні скріпи, про які невпинно твердять з екранів. Як мінімум одну з них. Навколо самогонного апарату об'єдналися дуже різні люди, кожен з яких вніс свій внесок в проект. За всю історію журналів «Споживач» такого не було ніколи.

ЩО РОБИМО?

Спочатку ми думали повторити конструкцію одного з тих апаратів, що легко зустріти в продажу. Але цей варіант спочатку був відкинутий що не цікавий. Вирішили, що нам немає ніякого сенсу витрачати час і сили, щоб зробити точно таке ж барахло, яким завалені чи не всі придорожні кіоски. Якщо хочеш завоювати частку ринку, не виходить з пропозицією «як у всіх», бий новизною. Значить, потрібно зробити щось зовсім ексклюзивне. Нехай з невисокою продуктивністю (нам же не потрібна велика кількість дешевого пійла), але дуже красиве і високотехнологічне.

У підсумку ми вирішили замість примітивного дистилятора зробити варіацію на тему промислової ректифікаційної колони. Причому з прозорим корпусом з кварцового скла, щоб простіше було налаштовувати режими роботи колони і контролювати процес. Та й можливість поспостерігати за тим, що відбувається всередині колони теж не буде зайвою. Звичайно, така конструкція набагато складніше, майже той же функціонал можна забезпечити більш простими і дешевими засобами. Наприклад, мідною трубою замість кварцового скла і так званої регулярної дротяної насадкою Панченкова замість тарілок. Ще більш простий варіант - замість спіралі взяти звичайні кухонних мочалки з нержавійки, якими миють посуд. Він теж «працездатний», хоча і не настільки ефективний. Але тоді процес не був би настільки пізнавальним - капає собі з труби самогон, а що там всередині відбувається? А тепер уявіть нашу конструкцію - скло, усередині колона з тарілками ... і все проходить у тебе на очах. Це ж куди цікавіше телевізора!

Але якщо ставити в якості зовнішньої оболонки трубу з кварцового скла, то потрібні фланці. Та й сама тарілчаста колона не так-то проста у виготовленні. Взяти хоча б тарілки - це мідні диски з отворами. Здавалося б - нічого складного, бери пруток, нарізай його на диски, свер дрилем. Так звичайно! Ви ціни на мідь бачили? Особливо на пруток. І потім, ніж його різати? УШМ не підходить - дуже важко домогтися ідеально рівного різу і занадто багато відходів. Плюс нагрів в зоні різу ... Думали про стрічкової пилки, але потім знайшли більш зручне для нас рішення. Взяли не пруток, а мідну смугу, нарізали на квадрати, а потім обробили на токарному верстаті. Ця технологія дозволила виготовити потрібні нам деталі з меншою кількістю відходів і обійшлася дешевше.

Однак скляна колона - це не межа. Так, це видовищно, високотехнологічне, але треба ж і функціональності додати. Сучасні технології дозволяють проводити прискорену екстракцію ароматичних речовин, і досвідчені самогонники примудряються отримувати в домашніх умовах такі напої, як джин, коньяк, абсент ... Для цього потрібен екстрактор Сокслета, або Сокслет, - значить, його теж треба зробити. Природно, теж з прозорим корпусом.

Довга подвійна спіраль - це вже навитий холодильник Дімрота (замість звичного «змійовика»). Над фланцями ще працювати і працювати, в той момент, коли зроблено це фото, їх встигли лише відшліфувати, та й то не всі. Мідні квадратики - нарубані зі смуги заготовки для тарілок. А мідний циліндр з стирчить шпилькою - це якраз тарілки, вже після обробки на токарному верстаті. Їх там 10 штук

Кламп, запобіжний клапан, зливний кран, тарілки після обробки на токарному верстаті і опори для кега

ЧИМ РОБИМО?

Визначившись з конструкцією, стали вирішувати, яким інструментом ми будемо все це робити. Тут логіка була такою: самогонний апарат - це вогонь, вода (в суміші зі спиртом) і труби. Напевно, логічно брати мідні труби, адже мідь - це, повторимося, дорого, зате дуже красиво і вона легше піддається обробці, ніж нержавіюча сталь. Так, колеги ... давайте згадаємо, у якого бренду є інструмент для роботи з міддю? Точно ... ROTHENBERGER!

ROTHENBERGER (Ротенбергер, Німеччина) - німецький бренд і німецький же інструмент для роботи з трубами. Саме мідними трубами присвячена значна частина каталогу компанії. Природно, розраховане все це зовсім не на «самогонників», основний масив користувачів інструменту ROTHENBERGER - монтажники кондиціонерів, систем охолодження і опалення. Нас це не бентежило, тому що опалення та кондиціювання принципово не відрізняється від «самогоноваріння». І там, і там по трубах тече рідина. А інструмент потрібен, щоб надати цим трубам необхідну форму і забезпечити надійність їх з'єднання, герметичність і т. Д.

Тепер ідея набула якусь завершеність, і ми запросили приєднатися до проекту представництво ROTHENBERGER RUSSIA , Яке має статус офіційного дистриб'ютора інструменту ROTHENBERGER (Ротенбергер, Німеччина) в Росії. У компанії відразу ж погодилися і фактично відкрили для нас свій склад, вручивши каталог і давши повний карт-бланш на використання практично будь-якій позиції з нього.

КОНСТРУКЦІЯ АПАРАТУ

Мабуть, слід зазначити, що будь-яких революційних ідей в нашій конструкції немає. Тривале вивчення Інтернету дозволило відібрати найбільш цікаві рішення з числа тих, що вже були кимось колись створені і випробувані. При бажанні можна зробити хоч повністю автоматичний апарат, керований комп'ютером, - ентузіасти ще й не на таке здатні, це не фантастика. Але все це зовсім інший рівень, на якому самогоноваріння - хобі, коли роблять відносно невеликий обсяг напоїв дуже високої якості для себе і друзів.

Як перегінного куба ми використовували 30-літровий пивний кег з нержавіючої сталі. Вище встановлена ​​тарілчаста колона ректифікації, над нею - вузол відбору і холодильник Дімрота (набагато більш високотехнологічний і ефективний аналог «змійовика»). Минулі через колону пари спирту конденсуються на «дімроте», капають вниз і через вузол відбору виводяться назовні, в фінішний холодильник. Він теж нестандартний, тут ми вирішили поекспериментувати з повітряним охолодженням. Габарити колони дозволили зробити холодильник у вигляді мідної спіралі довжиною майже 10 м, що обвиває колону і при цьому не виступає за її габарити. Тим самим ми змогли зробити пристрій більш компактним і надійним не знизивши його ефективність, і уникнути зайвих з'єднань шлангів з охолоджувальною рідиною. Та й з точки зору дизайну таке рішення дуже виграшно. Який же самогонний апарат без змійовика? Громадськість не зрозуміє-с!

Замість колони при необхідності ставиться Сокслет. Всі елементи з'єднані швидкознімними Клампа, що дозволяє роз'єднати будь-який з них буквально за кілька секунд.

фото 1

фото 2

На фото (1) показаний апарат на проміжному етапі виготовлення в зборі з Сокслет (теж ще не доробленим) (Фото 2) і вузлом відбору. Усередині розташованої у верхній частині конструкції мідної труби прихований холодильник Дімрота (Фото 3). Спиртові пари конденсуються на ньому, капають вниз і через вузол відбору виводяться назовні.

фото 3

Незважаючи на те, що ця стаття вміщена в рубрику «майстер-клас», розповідь в ній піде переважно про інструмент, за допомогою якого ми змогли реалізувати проект. Опублікувати схему або креслення апарату не має сенсу - все відмінно видно на фотографіях.

Свердління та відбортовує

Кег ми вибрали з кількох причин. По-перше, він виготовлений з відповідного матеріалу - нержавіючої сталі. Більш того, зі сталі, придатної для харчових продуктів. До речі, врахуйте, що апарати, масово продаються вздовж узбіч заміських трас, можуть бути не з «харчової» нержавійки, вона теж буває різною. А тут кег, виготовлений промисловим способом, напевно пройшов усю необхідну сертифікацію, - можна не побоюватися ніяких сюрпризів.

По-друге, він має достатню міцність, щоб утримати на собі колону з вузлом відбору і холодильником. Якби ми взяли, наприклад, каструлю з кришкою, то довелося б придумувати механізм фіксації кришки, щоб вона не впала разом з усією закріпленої на ній конструкцією (досить важкої, особливо якщо говорити про колоні, - Сокслет набагато легше). По-третє, у кега підходяща форма, він служить дуже стійким підставою для масивної металоконструкції.

У кеге нам потрібно було просвердлити кілька отворів великого діаметру. Внизу - під слив. Збоку - під ТЕН або висновок парогенератора (вони змінні). Зверху виконали відразу чотири отвори: під манометр, термометр, заливну горловину і запобіжний клапан.

фото 4
У ROTHENBERGER дві моделі свердел Unidrill Automatik (Унідрілл Автоматик) - 28 і 42. Відрізняються максимальним діаметром свердління - 28 і 42 мм відповідно

Для цієї роботи, а також для свердління мідних труб ми використовували свердло Unidrill Automatik 42 (Унідрілл Автоматик 42) (Фото 4). Це свердло дозволяє проробляти отвору діаметром від 10 до 42 мм в трубах і листових матеріалах. Причому на відміну від східчастих свердел у нього перехід від одного діаметра до іншого плавний. Засверливают дуже точно навіть на опуклій поверхні, свердлить акуратно, без освіти грата. Дуже важливо, що тут є обмежувач глибини і діаметру свердління. Якби не він, то неможливо було б контролювати діаметр виходить отвори. Трохи сильніше натиснув, свердло «провалилося», і ось уже отвір більше, ніж потрібно (або протилежна стінка труби пошкоджена). Вставляєш трубку, яку треба впаивать в отриманий отвір, а вона бовтається. Зазор між стінками занадто великий, і дві деталі вже не спаяні. Так ось, з Unidrill Automatik (Унідрілл Автоматик) таке неможливо. Заздалегідь переставляєш обмежувач в потрібне положення (на бічній поверхні свердла є шкала і пази для стопора, що не помилишся) і свердлиш абсолютно спокійно і впевнено, не боячись зіпсувати деталь.

Наступна після свердління операція - отбортовка, коли метал на краях отвору загинають назовні. Це збільшує площу плями контакту між деталями - тільки в цьому випадку з'єднання буде надійним.

Принцип роботи отбортовщіка такий: в просвердлений заздалегідь отвір вставляється спеціальний кований гак (Фото 5).

фото 5

Над ним - призма з прорізами, завдяки яким вона чіпляється на поверхні труби. При обертанні гак піднімається вгору через призму, повільно і рівномірно загинаючи краю вгору. Обертають його спеціальним ключем- «тріскачкою» (Фото 6).

фото 6

Після відбортовки вставляють приєднувану трубу. Щоб вона не провалювалася занадто глибоко, використовують цангові кліщі (Фото 7). Ними продавлюють стінку, утворюючи виступи, що обмежують глибину занурення труби в отвір. Кліщі не проколювати стінку труби наскрізь, а лише проминають її - герметичність з'єднання не погіршується.

фото 7

вибір отбортовщіков у ROTHENBERGER величезний. Вони продаються як наборами (Фото 8), так і окремо , І розраховані на роботу з трубами діаметром від 10 до 54 мм в метричній системі і від 1/2 до 2 1 / 8˝ - в дюймової. Тріскачки і свердла Unidrill (Унідрілл), а також отбортовочні цангові кліщі теж можна придбати окремо або в складі комплекту.

фото 8

Різка ТРУБ, нарізування різьблення

У конструкції апарату використані в тому числі і труби з нержавіючої сталі (наприклад, така пішла на муфту для з'єднання манометра з кегом). Відповідно, треба було різати трубу, обробляти краю і нарізати різьбу.

ROTHENBERGER (Ротенбергер, Німеччина) пропонує безліч труборізів (9, 10, 11), здатних працювати з трубами діаметром від 3 мм. Максимальний «верхній» діаметр для труб зі сталі - 115 мм, з міді, алюмінію, латуні, тонкостінної стали - 127 мм, для пластикових труб - 168 мм.

фото 9
Труборіз Tube Cutter 35 (Тьюб Каттер 35) здатний різати мідні, алюмінієві і тонкостінні сталеві труби діаметром від 6 до 42 мм. Завдяки невеликим розмірам дуже зручний для роботи у важкодоступних місцях

фото 10
Труборіз Automatik (Автоматик) ріже труби діаметром до 67 мм

фото 11
Tube Cutter 30 Pro (Тьюб Каттер 30 Про) - ще один труборіз для труб діаметром 3-50 мм

ключовий принцип труборіза , Вигідно відрізняє його від маси будь-яких інших видів друкованої продукції (УШМ, стрічкових або шабельних пив, ручних ножівок і т. Д.) Полягає в здатності різати трубу точно під прямим кутом до її осі, без нагрівання і без задирок (12).

фото 12
Труборіз ріже точно під прямим кутом, без задирок і тим більше без нагріву в зоні різу

Обсяг робіт по нарізування різьблення у нас був дуже невеликим, тому що всі основні з'єднання бистроразборних, на Клампа. Ми вибрали такий варіант, побоюючись, що нарізні сполучення на м'яких мідних трубах не будуть довговічними при активній експлуатації. Тому різьблення використовували тільки в точках «манометр-кег» і «запобіжний клапан-кег», виготовивши перехідні муфти із зовнішньою різьбою. Їх ми впаяли в верхній торець кега, попередньо просвердливши і відбортований отвори відповідного діаметру. А вже в них вкрутили манометр і клапан. Правда, при виготовленні муфт зазнали практично весь асортимент обладнання для нарізування різьблення, що був доступний в той момент: ручні і електричні клупи (Фото 13-15) і навіть резьбонарезной верстат (Фото 16, 17).

фото 13
Ronol (Ронол) - Різьбонарізні масло. Використовується також в якості МОР при різанні

фото 14
Super Cut (Супер Кат) - різьбонарізний Клупи з тріскачкою, нарізає різьблення на трубах діаметром від 1/4 до 2 ''. Ексцентрикова рукоятка дозволяє працювати в самих важкодоступних місцях, а завдяки довгому важелю з роботою може впоратися навіть тендітна дівчина

фото 15
Supertronic 2000 (Супертронік 2000) - електричний різьбонарізний Клупи. Розрахований на ті ж діаметри, що і Super Cut (Супер Кат) (1 / 4-2 ''), але, звичайно ж, набагато продуктивніше

РОЗШИРЕННЯ, ФІКСАЦІЯ, розвальцьовування труб

Свердління з подальшою отбортовкой ми використовували для з'єднання труб (один з одним або з кегом) під прямим кутом. У тих випадках, коли потрібно було з'єднувати труби співвісно, ​​застосовувалася інша технологія - надягали одну трубу на іншу. Торець «верхній» труби потрібно було розширювати, для цієї роботи у ROTHENBERGER є спеціальні інструменти - експандери . Вони призначені для роботи з трубами різного діаметру, виготовленими з різних матеріалів (включаючи високоякісну сталь).

У ROTHENBERGER дуже великий асортимент, є навіть гідравлічні і електрогідравлічні експандери. Причому останні в двох варіантах - акумуляторному і мережевому , Вони здатні розтягнути мідну трубу діаметром 67 мм. Але нам настільки потужний інструмент не був потрібен, тому скористалися ручним.

Принцип роботи цього інструменту такий: всередину труби вставляється експандерная головка. Бувають навіть ступінчасті головки, розраховані на роботу з трубами різного діаметру (Фото 18). Головка забезпечена сегментами, які під дією розширювального штиря, має форму конуса, розходяться в сторони, долаючи опір стінок труби і розтягуючи їх.

фото 18
Ступінчастий експандер А1 - справжній гігант. Максимальний діаметр розширюється труби досягає 108 мм

Для цього потрібне велике зусилля, тому в залежності від діаметра труби використовують важільні (Фото 19) або гвинтові (Фото 20) експандери.

фото 19
Експандер Rocam Power Torque (Рокам Пауер Торк) призначений для розширення і калібрування мідних труб (8-42 мм), труб з м'якого алюмінію і тонкостінної стали (8-28 мм), а також з тонкостінної нержавіючої сталі (8-22 мм)

фото 20
Більш потужний у порівнянні з Rocam Power Torque (Рокам Пауер Торк) гвинтовий експандер А0 здатний впоратися і зі сталевими трубами діаметром до 54 мм з товщиною стінки до 1,5 мм

Перш ніж розтягувати трубу, її необхідно отжечь, щоб вона не лопнула (Фото 21).

фото 21
Одна з найбільш частих помилок при розширенні мідної труби - тягнути її «на холодну», без попереднього прогріву. Запросто може лопнути

Еспандери в нагоді нам і при обробці кега. За допомогою одного з них, Rocam Power Torque (Рокам Пауер Торк) , Розширювали отвір у верхній частині кега під муфту для термометра.

Трубогиби

У масовій свідомості самогонний апарат асоціюється зі «змійовиком» - трубою, загнутої у вигляді спіралі, але ми ж використовували замість змійовика холодильник Дімрота. А у нього занадто маленький радіус вигину, тому сам холодильник довелося гнути вручну, по оправці, попередньо заповнивши трубу кварцовим піском, щоб уникнути заломів. Це не найзручніше рішення, діяти доводилося дуже повільно і акуратно, щоб не заламати трубку. Тому там, де була можливість гнути за допомогою інструменту, ми нею скористалися. Сифонную трубку і слив зробили за допомогою Minibend (Мінібенд) (Фото 22). Це невеликий трубогиб, відповідний для роботи з трубами діаметром до 10 мм.

фото 22
Minibend (Мінібенд) - ручний трубогиб, призначений для точної гнучкі під кутом до 180 ° труб з м'якої міді, алюмінію, латуні, прецизійної сталі діаметром до 10 мм

Лещата, Розвальцювальник

Найбільш затребуваним інструментом виявилися лещата. Без них ні відрізати трубу, ні нарізати різьблення, ні спаяти деталі. Ми користувалися переважно паралельними лещатами , У яких під основними губками розташовані додаткові кутові (23), призначені для фіксації труб. У ROTHENBERGER є і спеціальні трубні лещата (24) з механізмом швидкого закривання у вигляді відкидного гака. Ці інструменти набагато зручніше, ніж звичайні слюсарні лещата, - затискають трубу надійно, без вислизання і пошкодження поверхні.

фото 23

фото 24

Ще один інструмент, який виявився корисним, - розвальцювальник (Фото 25). Його ми використовували, щоб зробити «грибки» на трубках введення і виведення холодильника. Підведення води передбачався по силіконовим шлангах, їх потрібно якось утримувати на трубках. Для цього і потрібна розвальцьовування.

фото 25
Пристрій для розвальцьовування DB 10 (ДБ 10) призначене для роботи з трубами діаметром 4,75-10 мм. Працює з міддю, алюмінієм, сталлю, при використанні різних насадок (входять в комплект) дозволяє робити розвальцювальні контури різної форми

ПАЙКА

У нашому апараті багато нероз'ємних з'єднань з різних металів (мідь зі сплавами міді і зі сплавами заліза). Зробити міцні і герметичні з'єднання різних металів можна тільки пайкою. асортимент газозварювального обладнання для пайки, зварювання та різання у ROTHENBERGER дуже великий і включає в себе все необхідне - пальники різного типу, припої , флюси , газові балони . Ми використовували пальника під одноразові балони (26) і різні види припою. Деякі з'єднання виконані на марганцевий припое Rolot S 5 (Ролот S 5) (27), він відмінно підходить для пайки міді з міддю (28). Для з'єднання міді з нержавейкой довелося задіяти серебросодержащий припій з температурою плавлення від 600 до 900 ° С, він дозволив забезпечити високу міцність шва. Колона в зборі досить важка, і це потрібно було враховувати.

фото 26

фото 27

фото 28

Основною робочою пальником була Super Fire 3 (Супер Фаєр 3) (Фото 29). Вона підходить для пайки твердим припоєм труб діаметром до 28 мм, а м'яким - до 35 мм. Пальник відрізняється підвищеним рівнем безпеки - підпал можливий тільки після повної фіксації на газовому балоні. Одного балона вистачає приблизно на 2,5 години пайки твердим припоєм.

фото 29
Пальник Super Fire 3 (Супер Фаєр 3) з балоном MAPP працює навіть в такому положенні. Вона забезпечує температуру, достатню для пайки як м'яким, так і твердим припоєм

пальники використовувалися і для прогріву труб перед розширенням. Великий був спокуса не робити цього - начебто метал м'який, тягнеться непогано, а гарний зовнішній вигляд чистої міді (Фото 30) при нагріванні неминуче постраждає (Фото 31). Але ця проблема вирішується за допомогою відповідних аксесуарів - йоржиків (Фото 32), чистячих губок, щіток та спеціальної «хімії» - кислот, травильних паст і т. Д. Тут на цьому детально зупинятися не будемо, це тема для окремої статті.

фото 30

фото 31

фото 32

Для прогріву знадобляться рефлектори полум'я (33). Вони необхідні, коли працюєш поблизу від матеріалів або предметів, чутливих до нагрівання. Рефлектори забезпечують більш ефективне використання тепла, а значить, допомагають економити час і паливо.

фото 33

І ще одна порада - не варто намагатися оцінювати температуру прогрівається деталі «на око», користуйтеся пірометром (Фото 34).

фото 34

На момент відправки номера журналу до друку наш самогонний апарат ще не був готовий повністю, але доробляти залишалося небагато. Так що ми вирішили показати його вже зараз, нехай і не зовсім завершеним, але вже повністю впізнаваним.

Колона ректифікації практично завершена, залишилося тільки насверліл отвори в тарілках. Це буде копітка і тривала робота, свердлити будемо на верстаті - дриль не забезпечить необхідної точності. Впевнені, що впораємося. Втім, якщо читаєте журнал на виставці MITEX 2016, то можете підійти до стенду «Споживача» і перевірити, наскільки нам це вдалося. Якщо все піде за наміченим планом, то ми продемонструємо апарат в роботі. Це в чистому вигляді «виставкова» конфігурація, для нормальної роботи передбачені інші системи нагріву (вбудований ТЕН потужністю 1,5 кВт, зовнішня газовий пальник і парогенератор, за допомогою якого здійснюється так званий барботаж паром).

При перегонці дуже важливо стежити за температурою. У наш апарат вбудовано три термометра. Перший - в Тене, тобто в нижній частині перегінній ємності. Другий врізаний в цю ємність в її верхній частині. Третій вбудований в вузол відбору.

Крім термометра, в кеге встановлені манометр і запобіжний клапан, зроблені окрема заливна горловина і слив. І найголовніше - замість штатного фитинга упаяний Кламп, що дозволяє встановлювати поверх кега колону ректифікації або Сокслет. Клампа також з'єднані всі основні вузли, включаючи вузол відбору і холодильник.

Наш друг і колега Андрій Зайцев. Саме він виготовив апарат, при активному нашого сприяння

Пристрої і прилади для управління процесом: манометр, термометр (один з трьох), заливна горловина. Позаду колони ховається запобіжний клапан

Другий термометр розміщений на вузлі відбору

Колона майже готова, залишилося тільки насверліл отвори в мідних дисках. Спіраль - це повітряний холо¬дільнік, його загальна довжина - майже 10 м. Кварцові скло дозволяє візуально контролювати процеси, проісхо¬дящіе всередині колони

АПАРАТ. АБСЕНТ. MITEX 2016!

Самогоноваріння - заняття аж ніяк не маргінальне. В якості хобі «женуть» або планують коли-небудь займатися цим навіть відомі медійні персони. Наприклад, Ілля Чорт, лідер рок-групи «Пілот», в інтерв'ю «Нашому Радіо» навесні 2016 року говорив, що мріє обзавестися будинком і там поставити хороший самогонний апарат, щоб пригощати друзів якісними спиртними напоями власного виробництва.

Майже всі інгредієнти, необхідні для виготовлення абсенту, можна придбати в будь-якій аптеці на абсолютно законних підставах. Те, що зазвичай в аптеці не продається (иссоп, наприклад) можна виростити у себе в городі. З насіння, які абсолютно легально продаються в магазинах, які торгують насінням.

Майже всі інгредієнти, необхідні для виготовлення абсенту, можна придбати в будь-якій аптеці на абсолютно законних підставах. Те, що зазвичай в аптеці не продається (иссоп, наприклад) можна виростити у себе в городі. З насіння, які абсолютно легально продаються в магазинах, які торгують насінням.

Ми вирішили, що який-небудь напій власного виготовлення послужить відмінним доповненням до апарату і виставці MITEX-2016. Зупинилися на абсенті, цей варіант викликав найбільший інтерес. Абсент не є масовим напоєм, він «на любителя», і тому викликає непідробний інтерес, в тому числі і у нас самих - хотілося спробувати. Крім того, рецептура його виготовлення досить складна, що ще більше посилило нашу зацікавленість. Нарешті, абсент - напій в деякому роді елітний, в числі його шанувальників можна виявити дуже цікавих людей. Ван Гог, наприклад, - його ім'я виробники абсенту зробили чи не брендом. На хвилі інтересу до абсенту і культурі його споживання ми навіть відвідали музей Ван Гога в Амстердамі і зробили висновок, що напій напевно зробив деякий вплив на творчість майстра.

З наших сучасників відомим Абсент (шанувальником напою) був Ханс Рудольф Гігер, творець образу ксеноморфа з фільму «Чужий». Ось тут, безсумнівно, без абсенту не обійшлося.

У літературі абсент теж не обійдений увагою. Навскидку згадується роман «Три товариші» Ремарка, де згадується в тому числі і абсент. Самі розумієте, важко було встояти перед такою компанією. Однак самі ми не ризикнули б відразу взятися за настільки непроста справа, як приготування абсенту, але тут допоміг ще один наш друг і діловий партнер - Руслан Юнусов з компанії «Метадінеа». Його пізнання в хімії і досвід виробництва різних напоїв виявилися дуже до речі.

ДЕМОНСТРАЦИЯ ІНСТРУМЕНТУ ROTHENBERGER

На MITEX 2016 ми продемонструємо і самого «героя дня» - інструмент німецького виробника ROTHENBERGER (Ротенбергер, Німеччина). На стенді «Споживача» буде встановлено професійне верстак, щоб всі бажаючі мали можливість відчути себе творцями і самостійно випробувати в роботі труборізи, трубогиби, експандери і Розвальцювальник ROTHENBERGER.

ПРИЗИ ВІД BRIGGS & STRATTON

На стенді редакції в рамках виставки MITEX відбудеться великий розіграш призів. У числі призів - подарунки від Briggs & Startton і абсент власного виготовлення. Приходьте, беріть участь, вигравайте!

Спонсор майстер-класу: представництво Rothenberger Russia ( www.rothenberger-russia.ru )
Апарат робили: Любов Балаболіна, Андрій Зайцев, Олексій Меснянкин, Руслан Юнусов
Стаття опублікована в об'єднаному випуску «Осінь-зима 2016»
журналів «Інструменти» + «Все для будівництва та ремонту» + «GardenTools»
серії «Споживач»