Види зварювальних апаратів

1. Останні статті на схожу тему:

Наши партнеры ArtmMisto

Різні металеві деталі з'єднуються один з одним декількома способами: за допомогою болтів, заклепок, спеціальних фіксаторів і ін. Також для цих цілей використовується газова або електрична зварювання, мабуть, самий надійний і якісний спосіб з'єднання. Найбільшим попитом продовжує користуватися електричне зварювальне обладнання, яке відмінно підходить для вирішення багатьох завдань при роботі з металом.

Електрозварювальний процес передбачає утворення ванни розплаву і зварювання заготовок за допомогою електродуги. Дуга запалюється на робочому наконечнику штучного електрода ММА або зварювального дроту, призначеної для напівавтоматичних апаратів. Температура зварювальної дуги в деяких випадках може доходити до 5000 градусів, що в рази перевищує температуру плавлення різних видів металу, які використовуються в промисловості і виробництві.

З широкого асортименту зварювальних апаратів, представлених на сучасному ринку, можна без зусиль підібрати як побутову, так і професійну модель з потрібними показниками потужності і необхідною функціональністю. Побутові сварочніка прекрасно підходять для приватного господарства. Для того щоб відремонтувати металеві ворота, садовий інвентар і т.п. особливих навичок і досвіду не потрібно - достатньо володіти технологією зварювання на рівні 3-го розряду.

Професійні зварювальні агрегати застосовуються при виготовленні відповідальних металоконструкцій, для з'єднань труб газових і нафтових магістралей та ін. Така техніка відрізняється високою надійністю, точністю налаштувань і можливістю тривалої роботи в безперервному режимі.

Трансформатори

Даний вид зварювальних апаратів з'явився раніше інших. Трансформатори як і раніше користуються попитом. Вони коштують недорого, відрізняються довговічністю, простим пристроєм і хорошою ремонтопридатністю. Апарати трансформаторного типу застосовуються для зварювання чорних металів внахлест або встик за допомогою змінного зварювального струму. До появи випрямлячів і інверторів варили виключно трансформаторами, отримуючи хорошу якість шва навіть на найвідповідальніших ділянках.

Зварювальний трансформаторний апарат складається з двох основних елементів: сталевого сердечника, який виступає в якості магнітного провідника, і пари ізольованих котушок (мідних або алюмінієвих). Первинна котушка підключається до джерела електричного струму. Від вторинної котушки струм надходить на мінусовій кабель з держаком. Для регулювання струму зварювання обертають рукоятку, розташовану вгорі зварювального блоку. При послідовному з'єднанні котушок можна отримати зварювальний струм з показниками 40/180 А. При паралельної схемою з'єднання - 65/460 А.

Сьогодні трансформатори найчастіше використовуються для створення зварних з'єднань, до яких не пред'являються особливі вимоги. Основна область застосування даного виду обладнання - дугова ручне зварювання чорних металів (переважно - низьколегованих сталей). Трансформатори забезпечують досить міцний шов при зварюванні залізних ґрат, армокаркасів під заливку бетоном, воріт, парканів і т.д.

Трансформаторні сварочніка мають істотні недоліки. Перш за все, це великі габаритні розміри і значну вагу, що ускладнює транспортування та переміщення техніки по робочому майданчику. Другий мінус в тому, що якісно проварити метал за допомогою такого апарат може тільки досить досвідчений зварник. У продажу є і спеціальні електроди, які стабілізують дугу, але коштують вони на порядок дорожче звичайних електродів. Третій недолік - порівняно низькі показники ККД (70/75%).

Освоювати зварювальне справа за допомогою трансформатора непросто. Головна незручність створює малостабільная дуга, яку важко підпалювати і підтримувати навчаються зварюванні. З іншого боку, в цьому є свої переваги: ​​ті, хто навчився добре варити звичайним трансформаторних сварочніка, можуть працювати випрямлячами і инверторами мало не з «закритими очима».

Випрямлячі

Цей різновид зварювальних апаратів з'явилася слідом за трансформаторними моделями. Випрямлячі відрізняються тим, що обладнуються системою перетворення змінного електричного струму в постійний. Зварювальні випрямлячі складаються з блоку-трансформатора, модуля-випрямляча, а також пускових, що регулюють і захисних вузлів. Принцип роботи зварювального апарату-випрямляча гранично простий: змінний струм мережі надходить через ланцюг так званої вторинної обмотки на випрямляч, де і перетвориться в постійний струм зварювання. Для поліпшення робочих параметрів сварочніка обов'язково комплектуються дроселем.

Зварювальне обладнання такого типу дозволяє отримувати безперервну електродуги з високим ступенем стабільності. Завдяки цьому випрямлячі широко використовуються в будівництві і промислово-виробничій сфері. Якісний шов за допомогою постійного струму отримати набагато простіше, ніж при використанні «перерви».

Крім того, випрямлячами можна варити чорні і кольорові метали, а також їх сплави. Сварочніка, «видають» постійний струм, використовують для роботи з різними видами чавуну, нержавіючої сталі та ін. Рівна і стабільна дуга відрізняється легким підпал, дозволяючи без особливих зусиль освоювати ази зварювального процесу новачкам.

Є у зварювальних випрямлячів і свої недоліки. По-перше, це нестійкість до перегрівання. Необхідно постійно стежити за роботою вентиляторів, так як при поганому охолодженні великий ризик згоряння апарату. Другий мінус - велика вага і розміри. По-третє, невисокий ККД. Під час зварювального процесу відбувається істотна втрата потужності, адже багато енергії йде на випрямлення струму мережі.

Інвертори

Робота зварювальних апаратів інверторного типу заснована на такому принципі: мережевий змінний струм проходить через випрямляч, а після надходить в інверторний блок, де відбувається перетворення постійного струму в високочастотний змінний струм, який потім надходить на другий випрямляч. Завдяки такій схемі вдається отримати зварювальний струм з високими параметрами потужності і стабільності.

Протягом останніх років зварювальні інвертори залишаються найбільш затребуваним видом обладнання для зварювання, представленого на сучасному ринку. Сварочніка-інвертори мають безліч плюсів в порівнянні з трансформаторами і простими випрямлячами. Перш за все, вони дозволяють отримувати саму стабільну електродуги. По-друге, практично всі налаштування інверторів автоматизовані. По-третє, така техніка оснащується корисними функціями: антизалипания електрода, автостабілізація показників потужності та ін.

Четвертий плюс інверторних зварювальних апаратів - надійний захист від перепадів напруги в мережі. П'яте гідність - дуже високі характеристики ККД - в районі 90%. І останній важливий плюс - мала вага і невеликий розмір. Агрегат на 140/180 Ампер важить стільки ж, скільки професійний перфоратор.

Мобільні і легкі інвертори прекрасно підходять для проведення робіт, що вимагають частого переміщення зварювального блоку. Крім того, втрати потужності при великій довжині струмопровідних кабелів у зварювального інверторного обладнання набагато менше, ніж у трансформаторів і випрямлячів. Більшість інверторів сумісні з рідкопаливними міні-електростанціями.

Інвертори використовуються для зварювання будь-яких марок сталі, чавуну і кольорових металів (застосовуються відповідні електроди). Відмінна якість шва вдається отримувати навіть при значних перепадах напруги в мережі. Зварні з'єднання відрізняється однорідністю, рівністю і високою міцністю. Втрати на шлак і розбризкування мінімальні.

Інвертори ідеально підходять як для сварщіков- професіоналів, так і для тих, хто тільки вчиться варити. Можна сказати, що недоліків у даного різновиду зварювальних апаратів немає. Перші інверторні модифікації часто виходили з ладу під впливом підвищеної вологості і через те, що забивалися пилом. В даний час виробники цю проблему вирішили.

напівавтоматичні апарати

Напівавтомати відрізняються від звичайних сварочніка тим, що оснащуються блоком безперебійної подачі суцільного зварювального дроту. Такі блоки можуть бути окремими, або інтегрованими в сам агрегат для зварювання. Апарати назвали напівавтоматичним саме тому, що подача електродного дроту проходить в автоматичному режимі.

При використанні дроту без покриття зварювання проводиться з подачею активного / інертного газу, який забезпечує надійний захист ванни розплаву від окислення на повітрі, а також дозволяє відповідним чином змінювати властивості зварного шва, надаючи йому підвищену пластичність, стійкість до корозії, міцність до навантажень на розрив і т.д.

Існує і флюсова дріт. В цьому випадку не газ, а згоряє флюс утворює газове захисне хмара в зоні провару. Перевага даного способу зварювання полуавтоматами в тому, що немає необхідності у використанні громіздких балонів з газом і шлангів для його подачі.

Для зварювання чорних металів застосовують вуглекислий газ. Алюмінієві конструкції зварюють за допомогою аргону і т.д. Напівавтоматичні зварювальні апарати дозволяють отримувати високоякісні шовні з'єднання. Справа в тому, що газовий захист забезпечує міцні, низькопористою і герметичні шви. Розбризкування розплавленого металу практично немає. Шви виходять рівними і безперервними - адже міняти електроди, як при ММА-зварювання, не потрібно.

До безперечних достоїнств напівавтоматів відносяться також можливість якісного та дбайливого зварювання тонкостінних заготовок і висока продуктивність. Є у напівавтоматичних сварочніка і певні мінуси. По-перше, це більш висока ціна. По-друге, необхідність покупки газових балонів, шлангів, сопел, дифузорів і ін. Для зварювання дротом без флюсового покриття.

Напівавтомати повсюдно використовуються в промисловості і виробництві. Особливо затребувані таке зварювальне обладнання в області авторемонту та автомобілебудування (для проведення кузовних робіт). Починати освоювати напівавтомат рекомендується зі зварювання флюсового дротом.

Апарати для аргонодугового зварювання

Сварка даним видом обладнання потребує відповідної теоретичної підготовки та володіння практичними навичками. Зварювання здійснюється в захисній аргоновой середовищі. Аргон витісняє більш важке повітря із зони горіння, забезпечуючи надійний захист ванни розплаву. За допомогою аргонодугового апаратів можна варити як плавкими, так і не плавляться електродами / дротом. Шви виходять практично бездоганними - рівними, міцними і з необхідною товщиною проплавления. Ніякої додаткової обробки вони не вимагають.

Якісно проварювати можна кольорові метали і їхні сплави (алюміній, дюралюміній, мідь, бронзу, латунь, титан, сплави з вмістом магнію і ін.), А також різні види сталі (низьколеговану, високолеговану, вуглецеву, конструкційну, гальванізованого, оцинковану і ін. ).

Плавляться електроди використовуються для роботи з легованої сталлю і кольоровими металами. Найбільшим попитом користуються вольфрамові електродні стрижні. Також застосовуються плавляться гафнієвих, цирконієві і графітові електроди.

Існує два види аргонодугового зварювання - автоматизована і ручна. В обох випадках якість кінцевого результату залежить від якості і можливостей використовуваного зварювального обладнання, властивостей витратних матеріалів і кваліфікації зварника.

Ручна аргонодуговая зварювання передбачає застосування присадних прутків і газового пальника, якими зварник маніпулює вручну. Цей тип зварювання дуже затребуваний - через точкового проварювання і високої якості зварного з'єднання. Для того щоб отримати міцний, довговічний і абсолютно герметичний шов в важкодоступному місці, краще методу, ніж ручне зварювання аргоном, просто не знайти.

Аргонодуговая автоматичне зварювання виробляється за допомогою напівавтоматичних апаратів, що забезпечують безперервну подачу електродного дроту в зону зварювання. На складних ділянках цей спосіб не застосовують. Зате він прекрасно підходить для роботи з великими обсягами заготовок, які зручно з'єднувати один з одним.

Автономні зварювальні станції

Для зварювальних робіт в польових умовах, де немає можливості підключення до джерела струму, знадобиться електрогенератор або повноцінна зварювальний станція, котра поєднує в собі зварювальний модуль і рідкопаливний генератор для вироблення електрики. Стандартне обладнання даного типу є дуже важким і громіздким, що ускладнює його транспортування і переміщення по робочому майданчику.

Інверторні зварювальні станції позбавлені цих недоліків. Вони в рази легше і менше моделей, де в якості зварювального блоку використовуються трансформатори і випрямлячі. Автономні станції застосовуються в основному при монтажі трубопроводів різного призначення. Звичайно ж, зварювальний апарат можна підключати і до окремого генератора. Тільки не кожен джерело струму підійде для цих цілей. У продажу є спецгенератори, повністю сумісні зі зварювальним устаткуванням.

Останні статті на схожу тему: