Зварювальний апарат для поліетиленових труб: різновиди та вибір

1. Особливості зварювання конструкцій з поліетилену
2. Чим варити поліетилен?
3. Висновки і корисне відео по темі

Наши партнеры ArtmMisto

Поліетиленові труби - легкі, зручні в монтажі і відносно недорогі. Щоб прокласти комунікації цього типу, необхідний зварювальний апарат для поліетиленових труб. Правильне застосування обладнання та дотримання технології робіт дозволяє отримати надійне, майже монолітне з'єднання, яке прослужить довгі роки.

Ми розповімо про те, як грамотно підібрати прилад для формування міцних і герметичних з'єднань. У представленій нами статті детально описані особливості зварювання ділянок поліетиленового трубопроводу. Бажаючі самостійно провести роботи у нас знайдуть корисні рекомендації.

Особливості зварювання конструкцій з поліетилену

Одна з корисних особливостей поліетиленових труб - це деяка гнучкість конструкції. Сварка дозволяє зберегти цю властивість в місцях з'єднання окремих відрізків магістралі, що забезпечує однорідні характеристики по всій її протяжності. Такі труби варять як для траншейною, так і для.

Найчастіше для з'єднання поліетиленових конструкцій застосовують два типу зварювання: стикове і електромуфтового (вона ж терморезисторная).

Перед вибором відповідного обладнання слід детально познайомитися з, яку потрібно дотримуватися при виконанні з'єднань.

При роботі з трубами з поліетилену торці конструкцій спочатку нагрівають до температури плавлення, потім їх з'єднують і під тиском же стискають. Звучить просто, але на практиці, щоб отримати якісний зварний шов, потрібні хороші професійні навички.

При стиковому зварюванні поліетиленових труб необхідно точно дотримуватися такі параметри як час і температура нагріву, а також робочий тиск

Слід правильно визначити час кожного етапу, а також робочий тиск, який буде надано на робочу поверхню під час її розігрівання і з'єднання. Роботи рекомендується проводити при температурі навколишнього повітря в межах -15 ... + 45 градусів. Це метод не підходить для конструкцій з товщиною стінки менше 4,5 мм.

Вибирати зварювальний апарат для з'єднання труб встик слід відповідно до діаметра застосованого комунікацій, які передбачається використовувати на об'єкті

Сварка встик може бути виконана силами двох фахівців, важка техніка при цьому не знадобиться. Час робіт і витрати енергії на їх виконання в цьому випадку будуть дуже помірними.

Більш докладно схема операцій при стиковому зварюванні виглядає наступним чином:

1. Торці комунікацій в місцях їх з'єднання слід обрізати, щоб очистити від забруднень і усунути нерівності.
2. Після цього торці труб розігрівають за допомогою зварювального апарату, щоб сформувати первинний грат.
3. Нагрівання продовжують ще деякий час, щоб досягти температури плавлення поліетилену.
4. Тепер зварювальний апарат прибирають, а гарячі торці труб акуратно з'єднують, формую фінішний грат.
5. Залишається дочекатися остигання конструкції і перевірити якість зварного шва.

Для обрізки торців використовують спеціальний інструмент - електроторцеватель. Цей прилад дозволяє виконати зріз строго перпендикулярно осі конструкції.

Обрізка виконується мікрошарів до отримання безперервної стрічки поліетилену в місці зрізу. Температура і час дії нагрівача на торці труб визначається з урахуванням марки матеріалу.

Після розігріву робочих поверхонь труб з поліетилену слід прибрати нагрівальний елемент зварювального апарату, а торці з'єднати під тиском

Дуже важливо, щоб співвідношення цих показників, а також тиск на робочу поверхню було витримано з максимальною точністю. Це визначальний момент для отримання якісного зварного шва.

Після закінчення етапу нагрівання потрібно дуже швидко і при цьому дбайливо відвести нагрівач приладу в сторону, щоб не порушити цілісність робочих поверхонь і уникнути випадкового забруднення.

При з'єднанні розігрітих до потрібного рівня торців необхідно забезпечити такий же тиск, як і при розігріві поверхонь. Охолодження зварного шва має виконуватися також дуже ретельно. Не можна виймати з'єднані труби до тих пір, поки не відбудеться осаджування розігрітого поліетилену.

Перед тим, як з'єднувати поліетиленові труби за допомогою стикового зварювання, слід обрізати і очистити торці конструкцій, а також відцентрувати їх положення

Якщо всі операції виконані правильно, на стику елементів утворюється акуратний, симетричний бурт. Якщо шов виглядає нерівним або неохайним, значить, в процесі зварювання були допущені серйозні огріхи. Міцність такого з'єднання буде дуже сумнівною.

При правильному з'єднанні пластикових труб, які зварюють стикових методом, повинен утворитися рівний і симетричний бурт, перекоси неприпустимі

Якщо необхідно з'єднати труби з тонкими стінками (менше 4 мм), рекомендується віддати перевагу електромуфтового зварюванні, яку також називають терморезисторного. Цей варіант також дозволяє створити якісне з'єднання, при цьому процес виконання робіт навіть простіше, ніж при використанні стикового методу.

Для виконання терморезисторного зварювання труб з поліетилену використовують муфти, всередині яких встановлені спіральні металеві нагрівачі. На них подається напруга від зварювального апарату

Для виконання зварювання цього типу слід виконати наступні кроки:

1. Очистити від забруднень поверхню торців і ту частину труби, яка опиниться під муфтою, з хорошим запасом.
2. Знежирити робочі поверхні.
3. Видалити оксидний шар.
4. Встановити муфту на робочі поверхні.
5. Відцентрувати конструкцію.
6. Виконати розігрів і зварювання з'єднання.
7. Дочекатися повного остигання місця зварювання.

Всі підготовчі роботи слід виконувати з великою ретельністю, оскільки наявність навіть найменших забруднень може істотно погіршити якість з'єднання. Якщо після видалення оксидного шару на поверхню випадково потраплять сторонні речовини, очищення слід повторити.

До процесу охолодження пред'являються такі ж вимоги, як і при використанні стикового методу. Будь-яка зміна положення труби в цей період може стати фатальним для зварного шва. Електромуфтового зварювання виконують за допомогою фітингів, в яких при виготовленні закладають металеві нагрівальні спіралі.

Щоб почати процес, слід встановити фітінг в місці з'єднання і приєднати його до зварювального апарата, який і виконає нагрів. У процесі зварювання матеріал фитинга розширюється, забезпечуючи необхідний тиск і достатню герметизацію. Після закінчення робіт електроживлення від'єднують, а фітінг залишається в місці з'єднання.

Ще один цікавий - враструб. Це найменш популярний варіант, який, на відміну від описаних вище технологій, можна застосовувати тільки для прокладки внутрішніх комунікацій. Це також досить простий спосіб, технічно дуже схожий на процес пайки труб з поліпропілену.

При прокладанні труб з поліетилену всередині приміщень можна сміливо використовувати розтрубну зварювання, особливо якщо мають бути реалізовані складну схему розводки

Розтрубну зварювання можна рекомендувати в приміщеннях, де схема прокладки трубопроводу складна, рясніє ухилами і поворотами. Для виконання операцій цього типу використовується практично такий же паяльник, як і для поліпропіленових конструкцій, та й налаштування обладнання мало чим відрізняються.

Чим варити поліетилен?

Виходячи з інформації про особливості зварювання конструкцій з поліетилену, можна визначити основні моменти, які слід врахувати при виборі відповідного обладнання:

• характеристики труби: марка поліетилену, діаметр, товщина стінки і т.п .;
• особливості конфігурації трубопроводу;
• місце прокладки труб (всередині приміщення або зовні);
• прийнятна ступінь автоматизації процесу;
• підходяща технологія зварювання і т.п.

Для зварювання поліетиленових труб встик використовують спеціальне обладнання.

У розпорядженні майстрів є пристрої, за допомогою яких можна виконувати зварювання в ручному, автоматичному і напівавтоматичному режимі. Найпростіше освоїти роботу ручного приладу, але він призначений тільки для труб малого діаметра.

Поліетиленові труби малого діаметра можна успішно паяти за допомогою ручного зварювального апарату, але для маніпуляцій з великими конструкціями доведеться взяти прилад з гідравлічним підсилювачем і центратором

Параметри доведеться визначати за таблицями. Точність зварювання на ручному обладнанні не завжди буває достатньо високою, щоб успішно працювати з такого роду агрегатами, необхідний певний досвід. Напівавтоматичні апарати значно зручніше, вони забезпечені гідравлікою: станцією і центратором, що значно спрощує маніпуляції.

За допомогою такої таблиці професійні зварювальники визначають параметри впливу на сполучаються конструкції, виготовлені з поліетилену різних марок

Ці пристосування використовують для з'єднання труб більшого діаметру, ніж при роботі ручного апаратурою. Хоча рух елементів приладу автоматизовано за допомогою гідравлічних пристроїв, параметри зварювання доведеться все ж виставляти за таблицями.

Апарати для автоматичного зварювання поліетиленових труб, так звані CNC-машини або SUVI, працюють зі значно більш високою точністю

Тут процесом повністю управляє процесор комп'ютера. Майстру потрібно тільки ввести необхідні параметри, наприклад, матеріал, з якого виготовлена ​​труба, діаметр конструкції, SDR і т.п.

При використанні таблиць зварювальники оперують такими поняттями, як:

• товщина стінки труби;
• робоча температура нагрівача;
• діаметр конструкції;
• час нагрівання торців;
• розміри грата;
• тиск зварювання і донагрева;
• час нагрівання і переналагодження;
• час створення тиску на етапі опади конструкції;
• час охолодження.

Температура нагрівача залежить, головним чином, від особливостей матеріалу, з якого виготовлені труби. Для визначення цього параметра використовують не тільки таблиці, але і графіки.

Високою якістю відрізняється стикове зварювальне обладнання швейцарського виробника "Georg Fischer". Асортимент дуже різноманітний, відрізняється європейською якістю і виправдано високою ціною. Відносно недорогі моделі лінійок KL Line і Weld Line.

Вони дозволяють варити конструкції діаметром 630 мм або менше, відрізняються спрощеною конструкцією, що забезпечує підвищену надійність агрегату. Підходять для монтажу труб водопроводу і каналізації, в т.ч. і напірної.

Зварювальні апарати лінійки GF Line цього ж виробника мають більш складний пристрій і коштують дорожче. Це автоматичні пристрої, що працюють за технологією SUVI. Такі агрегати часто застосовують при прокладці газопроводів, вони підходять для роботи з трубами діаметром 160-1200 мм.

Для електромуфтового зварювання також можуть застосовуватися апарати, які в різній мірі автоматизують процес. Якість зварювання залежить не тільки від типу апарату, а й від якості його виконання, а також від умов експлуатації.

Професійні трубоукладчики воліють використовувати для роботи агрегати. Вони забезпечені сканером, який сканує штрих-код, наданий виробником труби.

Професійні зварювальники віддають перевагу апаратам, забезпечені спеціальним сканером. Після сканування маркування поліетиленових труб такі прилади автоматично налаштовуються на правильний режим зварювання

У ньому зашифрований повний блок інформації про особливості цього матеріалу. Після сканування всі необхідні настройки будуть встановлені. Якщо труби очищені і підготовлені, можна відразу ж приступати до пайки. Хороші апарати для електромуфтового зварювання не тільки контролюють кожен етап зварювальних робіт, а й видають попередження в разі помилки.

Вибираючи тип апарату, слід враховувати таку особливість зварювального устаткування. Терморезисторні апарати підходять для роботи з трубами практично будь-якого діаметру, оскільки нагрів здійснюється через муфту відповідних розмірів. А от прилади для стикового зварювання потрібно брати під конкретний діаметр конструкції.

Технологія електромуфтового зварювання дозволяє виконувати роботи навіть в дуже обмежених умовах, наприклад, прямо в траншеях. Вона також незамінна в районах з підвищеною сейсмонебезпечних

Терморезисторні прилади для зварювання, крім того, відрізняються дуже помірною ціною в порівнянні з аналогами для стикового зварювання. Але слід пам'ятати, що при їх застосуванні за електромуфти доведеться платити окремо. Для труб малих діаметрів муфти не так вже й дороги, але при роботі з великими конструкціями різниця в ціні може стати відчутною.

Справа в тому, що поліетиленові труби малих діаметрів (110 мм і менше) поставляються в бухтах. Таким чином, можна отримати цілісну і гнучку комунікацію довжиною до 200 метрів.

Для монтажу такої конструкції знадобиться мінімальна кількість з'єднувачів. Але коли мова йде про труби діаметром понад 110 мм, в розпорядження покупця надаються не бухти, а відрізки довжиною всього 12 мм або менше.

У разі вибору терморезисторний спосіб зварювання поліетиленових конструкцій, слід пам'ятати про необхідність придбання з'єднувальних муфт та інших супутніх матеріалів

Очевидно, що для монтажу такого трубопроводу знадобиться значна кількість електромуфт, щоб з'єднати безліч 12-метрових відрізків. Устаткування для електромуфтового зварювання відрізняється компактними розмірами.

Якщо роботи необхідно проводити в умовах обмеженого простору, цей варіант може стати єдино можливим. Мінімальний діаметр конструкцій при використанні електромуфтового зварювання також може бути практично будь-яким, починаючи з 20 мм.

Звернути увагу слід також на можливість ремонту трубопроводу, якщо виникне така необхідність. Мають значення навіть геологічні особливості ділянки, на якому виконується закладка або лінії водопостачання. Наприклад, в сейсмонебезпечних районах стикова зварка неприйнятна, обов'язковий для використання терморезисторний метод.

Вибираючи зварювальне обладнання, слід приділити пильну увагу і таким питанням, як наявність гарантійних зобов'язань, доступ до сервісного обслуговування, можливості проведення регулярної атестації приладу і т.п. Надійний продавець повинен мати дозвільну документацію на техніку, яка зазвичай зроблена за кордоном.

Висновки і корисне відео по темі

Процес пайки поліетиленових труб за допомогою терморезисторного зварювального апарату THERMOPLAST наочно представлений в цьому відеоматеріалі:

Тут можна подивитися особливості зварювання конструкції з поліетилену стикових методом:

У цьому ролику продемонстровано роботу терморезисторного зварювального апарату Дарфін:

Вибрати відповідний зварювальний апарат для труб з поліетилену не так вже й складно. Краще віддати перевагу продукції відомих виробників в прийнятній ціновій категорії. При точному дотриманні технології зварювання можна отримати надійне з'єднання.

Розкажіть про те, як вибрали зварювальний апарат для збірки полімерного трубопроводу у себе вдома або на дачі. Поділіться аргументами, що визначили ваш вибір. Залишайте, будь ласка, коментарі в розташованому нижче блоці, розміщуйте фото по темі статті, задавайте питання.