Наши партнеры ArtmMisto
Ви можете замовити послуги з гнуття арматури по телефону +7 (495) 585-51-56, [email protected]
Технічний директор
Антонова Людмила Павлівна
Менеджер відділу продажів
Мезенцев Юрій Володимирович
Прайс-лист на згинання арматури
Діаметр, ммЦіна від
8-12 мм
30 14-18 мм 40 20-28 мм
49 32-36 мм
54 40 мм
62
Гнучка арматури відбувається шляхом механічної деформації металевих стрижнів. Ручна гнучка є неефективною в тих випадках, коли потрібна висока продуктивність при мінімальних витратах часу і праці, а також коли потрібна висока точність і малий відсоток браку і невелика кількість відходів. З цієї причини процес гнуття арматури, поставлений «на потік» проводиться за допомогою вузькоспеціалізованих або широкопрофільних згинальних верстатів. Головним завданням такого обладнання є мінімізація втручання людини в виробничі процеси, тобто максимальна автоматизація виробництва.
За способом управління верстати для гнуття арматури підрозділяють на автоматичні, напівавтоматичні та ручні. Останні використовуються в одиничному і дуже малосерійному виробництві, при якому від верстатів не потрібна висока складність вигинів і велике число виконуваних операцій. Напівавтоматичні верстати можна назвати середніми по продуктивності, ефективність роботи яких набагато вище, ніж у устаткування для гнуття арматури з ручним керуванням, але при цьому істотно поступаються верстатів з ЧПУ. Повністю автоматизована гибочная апаратура з числовим програмним управлінням знайшла дуже широке застосування. Її переваги полягають в тому, що таке обладнання програмованої, причому існує можливість швидкого перемикання з однієї програми на іншу. Запам'ятовування параметрів гнуття арматури знижує ймовірність помилки, значно підвищує якість виконання операції, збільшує її точність.
Автоматична гнуття арматури на верстатах з ЧПУ відбувається з дуже високою швидкістю за рахунок мінімального часу, потрібного на перенастроювання. Ще одна перевага цього типу обладнання полягає в тому, що вони прості в експлуатації і володіють підвищеним ступенем безпеки для людини (адже присутність оператора в робочій зоні верстата в процесі згинання не потрібно).
Пристрій і принцип роботи верстата для гнуття арматури
Основні складові такого типу верстатів наступні:
- станина;
- кулісні механізм;
- привід;
- електродвигун.
Привід робочого органу здійснюється з використанням механічної передачі від електродвигуна. Для того щоб відбулося перетворення обертальний рух вала електродвигуна в зворотно-поступальний рух робочого органу, необхідний кулісні механізм. Відключення електромотора відбувається після закінчення виконання кожної операції. Всі зубчасті механізми верстатів для гнуття арматури виготовляються з високоміцної сталі і захищаються від перегріву і швидкого зношування мастильно-охолоджуючими рідинами. Робота верстатів з ЧПУ може відбуватися як в режимі безперервного, так і в режимі одиночного виробництва операції. Забір арматури з бухти, її гнучка й відрізання виробляються на одному верстаті, що значно прискорює процеси виробництва, економить час і робочі площі. Іноді, правда універсальні верстати поступаються місцем в продуктивності вузькопрофільних. Це відбувається в тих випадках, коли необхідний випуск крупносерийной партії арматури з певною геометрією.
Послуги металообробки виявляються по металу, закупленого в нашій компанії. Мінімальна сума замовлення з виготовлення деталей та обробленні металу 7 тис руб.
Назад в розділ