- Вимоги до датчиків для контролю рівня молока в резервуарі
- Порівняння датчиків різних типів, пропонованих для контролю рівня молока в резервуарах за критеріями...
Наши партнеры ArtmMisto
У процесі приймання, перекачування і розподілу сировини, що надходить між молочними танками, а також під час переробки застосовується сигналізація заповнення або спустошення резервуарів.
Контроль рівня молока в резервуарі застосовується для захисту від «сухого ходу» насосів і запобігання переповнення технологічних ємностей. Для організації контролю за рівнем молока в резервуарі застосовуються сигналізатори рівня.
На основі досвіду проектування і реалізації автоматизованих систем управління виробничими процесами на заводах з переробки молока (АСУТП молокозавод, АСУ ТП сироварні заводи) нашими інженерами-проектувальниками були вироблені (вистраждані) вимоги, яким повинні задовольняти сигналізатори для контролю рівня молока в резервуарах. В результаті, пошук рішень, які відповідають всім вимогам, виявився не таким вже простою справою.
Вимоги до датчиків для контролю рівня молока в резервуарі
- Гігієнічне виконання, що відповідає вимогам EHEDG, 3-A, FDG, WHG
- Застосування безпечних для здоров'я людини матеріалів
- Конструкція, що виключає скупчення мікроорганізмів
- Можливість дезінфекції та стерилізації
- Сумісність з процесами CIP / SIP-мийок
- Стійкість до високих температур (мінімально на 1 годину до + 140 ° С)
- Стійкість до агресивних миючих засобів
- Робота в умовах надлишкового тиску
- Нечутливість до налипання
- Спрацьовування на піну і можливість відбудови від піни
- Висока швидкодія
Огляд пропозицій сигналізаторів контролю рівня молока в резервуарах на ринку промислової автоматики
При наборі в «Яндексі» запитів «датчик рівня молока» або «сигналізатор рівня молока», пошуковик видає кілька пропозицій, що відрізняються фізичним принципом дії і конструктивними особливостями датчиків. Для зручності порівняння дамо цим групам умовні номери:
№ 1 - Кондуктометрические (кондуктивні) датчики рівня типу ДС / ДУ (Овен), РОС-300 (РИЗУР 300) і аналогічні електродні сигналізатори.
№ 2 - Поплавкові (поплавкові герконові) типу дуг (Теко), ДРУ / РОС, Nivopoint (Нівелко), DG (Індукція).
№ 3 - Ємнісні, в основі роботи яких лежить ємнісної трехточкі ВБЕ (Сенсор), ЄУ (Індукція), CSN (Теко), VB / ВБ1 (Мега-К).
№ 4 - Вібраційні вилки з поліруванням чутливих поверхонь, типу Nivoswitch (Нівелко).
№ 5 - Ємнісне-частотні типу CleverLevel (Baumer).
№ 6 - Електромагнітні типу KMW (Klay).
За результатами детального вивчення виявлено, що № 6 і № 5 використовують один і той же принцип - ємнісне-частотний. Різниця ймовірно обумовлена недостатньо грамотним перекладом для типу № 6 або маркетинговим ходом.
Таким чином, для порівняння будемо використовувати 5 модифікацій № 1 ... № 5.
Порівняння датчиків різних типів, пропонованих для контролю рівня молока в резервуарах за критеріями застосовності
Максимальна відповідність сигналізаторів граничного рівня для задач контролю рівня молока в резервуарі забезпечується датчиками ємнісне-частотними або електромагнітними.
Це не випадково, адже цей принцип роботи датчиків рівня на сьогоднішній день вважається найбільш інноваційним, що дозволяє створити універсальний пристрій для контролю рівня.
Вперше концепція ємнісне-частотного принципу вимірювання була представлена компанією Baumer (Швейцарія) в 2012 році саме для завдань сигналізації граничного рівня молока.
Швейцарські інженери (всі погодяться, справжні знавці процесів переробки молока) назвали цю лінійку датчиків рівня CleverLevel®.
Безумовно, одне з головних відмінностей CleverLevel - можливість налаштувати датчик таким чином, що він не буде спрацьовувати на піну, а спрацює тільки на молоко. І, природно, можлива настройка тільки на піну!
Як простий цей процес налаштування, ви зможете побачити в короткому відеоролику Налагодження та випробування датчика CleverLevel.
Це відео про те, як налаштувати датчик рівня Clever Level від компанії Baumer. Наприклад, як налаштувати сигналізатор таким чином, щоб він спрацьовував на піну, а не на рідину, або навпаки?
Інноваційні і недорогі датчики рівня молока CleverLevel володіють такою кількістю достоїнств і цікавих функціональних можливостей, що ми підготували спеціальний безкоштовний навчальний курс Датчики Clever Level в промисловості.
У цій статті спроба донести до читача своє бачення, які датчики необхідно застосовувати для вирішення задач контролю рівня молока в резервуарах. Безумовно, коло проблем, які потребують вирішення при побудові систем автоматичного управління виробничими процесами на підприємствах з переробки молока, набагато ширше.
Тому, грунтуючись на практичному досвіді реалізації комплексних рішень по розробці і впровадженню проектів АСУТП в молочній промисловості, в тому числі і з застосуванням датчиків для контролю рівня молока в резервуарах, була підготовлена ця електронна книга «Збірник практичних рішень в молочній промисловості»
Збірник буде корисний не тільки інженерно-технічного персоналу і керівникам підприємств переробників молока, а й суміжних галузей, таких як виробництво харчових продуктів, фармацевтична галузь.
- Прилади для типових процесів молочного виробництва
- Спеціалізовані виконання: гігієнічні сертифікати, вологозахист, спец. монтаж
- Реальний досвід застосування на виробництві
Отримати книгу.
Наприклад, як налаштувати сигналізатор таким чином, щоб він спрацьовував на піну, а не на рідину, або навпаки?
