Десять порад як спростити установку (монтаж) дифманометра, датчика диференціального тиску
Наши партнеры ArtmMisto
Всі дані поради відносяться до будь-яких датчиків диференціального тиску, таким як: діфманометри (диференціальні манометри, манометри диференціального тиску), трансмітери диференціального тиску, реле диф. тиску і т. д.
Купити диференціальні манометри.
У більшості випадків, діфманометри і інші прилади КВП встановлюються в комплектні системи та обладнання в останню чергу. У зв'язку з цим розробнику або клієнту доводиться стикатися з проблемою обмеженого простору, але в той же час це дає можливість застосувати відмінний інженерний підхід для вирішення, здавалося б, нерозв'язних завдань.
Монтаж дифманометрів та інших датчиків диференціального тиску має додаткові особливості в зв'язку з наявністю двох імпульсних ліній для підведення низького і високого тиску. Отвори для підключення даних тисків можуть розташовуватися в різних варіаціях, що може значно спростити монтаж приладу. Так само потрібно оптимальним чином вибрати типи приєднувальних різьби імпульсних трубок, розташування і тип отворів, призначених для монтажу приладу на технологічному обладнанні.
Малюнок 1. Дифманометр з портами підключення тиску ззаду.
Малюнок 2. Дифманометр з портами підключення тиску з боку в сторони.
Малюнок 3. Дифманометр з портами підключення тиску знизу.
Малюнок 4. Дифманометр з реверсивним розташуванням вводів підключення тиску.
Таким чином, покупцеві необхідно якомога раніше ввести постачальника датчиків диференціального тиску в курс справи, щоб можна було підібрати оптимальну конфігурацію. При виборі постачальника необхідно враховувати його можливості надання необхідної конфігурації, яка могла б полегшити процес монтажу.
У стандартній практиці, установка датчика диференціального тиску може виявитися як дуже простим завданням, так і обернутися великим головним болем.
Ми підготували для Вас 10 простих порад, які можуть Вам допомогти в процесі установки датчиків.
1. Імпульсні лінії КВП (трубна обв'язка) - діаметр і довжина.
У стадії проектування необхідно врахувати попереднє планування трубної обв'язки, адже це може значно полегшити процес монтажу. Датчики повинні бути встановлені на обладнання настільки близько до точок відбору тиску, наскільки це можливо. При довжині імпульсних ліній менше 15 метрів рекомендується застосовувати імпульсну трубку діаметром ¼ дюйма, а при довжині від 14 до 30 метрів рекомендується застосовувати трубку діаметром ½ дюйма. Не рекомендується установка приладів з імпульсними лініями, що перевищують довжину 30 метрів.
Малюнок 5. Дифманометр з вентильним блоком. Монтаж для вимірювання перепаду тиску і витрати рідини.
2. Ухил імпульсних ліній - основні вимоги.
Всі імпульсні лінії приладів повинні мати мінімальний ухил 2,5 см. На 30 см. Для дренажу рідини і запобігання утворенню заторів газу. При вимірюванні перепаду тиску і витрати газів прилад повинен бути встановлений вище точок відбору тиску, щоб конденсат повертався назад в потокову лінію. На системах з рідинами, повинна бути обернена філософія: датчик повинен бути встановлений нижче точок відбору тиску. Також рекомендується уникати перетину імпульсних ліній з низьким і високим тиском.
Малюнок 6. Дифманометр з вентильним блоком. Монтаж для вимірювання перепаду тиску і витрати газів.
3. Мінімальна кількість з'єднань імпульсних ліній.
Кількість з'єднань імпульсних ліній датчика, відсічних і прирівнюють вентилів повинно бути зведене до мінімуму для запобігання витоків і підвищення загальної надійності системи.
4. Температура вимірюваного середовища.
Прилад повинен працювати тільки в діапазоні рекомендованої робочої температури. Неізольовані імпульсні лінії будуть зменшувати температуру технологічного середовища приблизно на 30 градусів Цельсія на 1 погонний метр довжини імпульсної трубки. Це означає, що необхідно встановити адекватну довжину імпульсної лінії, щоб отримати потрібну температуру і не вивести з ладу прилад.
5. Захист від підвищених вібрацій і пульсацій тиску.
При наявності вібрацій в технологічній системі, датчик і імпульсні лінії повинні бути надійно закріплені. Існують різні варіанти монтажу дифманометра, такі як: монтаж на трубі (звичайно діаметром 2 дюйми), монтаж на панелі, установка на стіні і безпосередній монтаж на обладнанні. При наявності пульсацій тиску вимірюваного середовища необхідно встановлювати гасителі пульсацій між точками відбору тиску і датчиком на імпульсних лініях високої професійності і низького тиску для поліпшення показань і збільшення термінів служби приладу.
Малюнок 7. Монтаж дифманометра на ємності.
Малюнок 8. Монтаж дифманометра на фільтрі паливного газу.
Малюнок 9. Монтаж дифманометра безпосередньо на обладнанні.
Малюнок 10. Монтаж дифманометра на панелі.
6. Матеріали конструкції.
Також, при виборі моделі датчика диференціального тиску необхідно враховувати і інші аспекти. Важливо правильно підібрати матеріали конструкції датчика: ущільнювачів (еластомери), матеріали, що контактують з вимірюваним середовищем, матеріал корпусу, т. Е. Ті матеріали, які підходять для безпечної роботи при заданих рівнях робочого тиску і температури.
7. Захист від виходу за межі робочого тиску.
Багато діфманометри працюють при високому робочому тиску, але мають низькі межі вимірювання диференціального тиску (наприклад - 34 МПа. Робочий тиск і діапазон вимірювань 34 кПа.). Інженеру необхідно переконатися в тому, що б обрана модель мала потрібну ступінь захисту від виходу за межі діапазону максимального робочого тиску. Додатково, для підвищення захисту приладу рекомендується використовувати трехвентільние клапанні блоки або складання з двох відсічних вентилів і одного зрівнює вентиля. Це необхідно для безпечного введення приладу в експлуатацію і аналогічного висновку приладу з експлуатації без його пошкодження. Встановіть вентильні блоки або збірку з вентилів в доступне для оператора місце і виділіть їх у відповідності з технологічною схемою. 
Малюнок 11. Дифманометр з 3-х вентильним клапанним блоком, вид ззаду.
8. Введення датчика диференціального тиску в експлуатацію та виведення з експлуатації.
Зазвичай перед введенням до експлуатації закривають обидва відсічних вентиля, дренажний клапан і відкривають зрівнюють вентилі. Коли тиск між камерами стабілізується, обидва відсічних вентиля поступово відкривають і закривають зрівнюють вентилі. Для виведення приладу з експлуатації необхідно виконати дані процедури в зворотному порядку. Спочатку відкривають зрівнюють вентилі (на датчику має бути 0), закривають запірні вентилі і відкривають дренажний клапан для скидання тиску з приладу. Така процедура повинна виконуватися для всіх датчиків диференціального тиску.
Малюнок 12. Схема роботи 5-ти вентильного клапанного блоку.
9. Вимірювання витрати пара.
Основне вимоги по установці приладів для парових систем: відкритий пар не повинен потрапляти на датчик. Зазвичай цього можна домогтися за допомогою буферних ємностей (зрівняльних конденсаційних судин) і спеціальної конструкції і складу збірки імпульсних трубок датчика. Функція цього додаткового обладнання - підтримання стовпа води вище датчика таким чином, щоб стовп води не заважав роботі датчика і ізолював прилад від високої температури. Попадання пара на датчик може привести до його поломки.
У кожній з імпульсних ліній, що ведуть до датчика перепаду тиску, формуються колони конденсату. Ці «мокрі ноги» конденсату ізолюють прилад від впливу високих температур.
Перед введенням приладу в експлуатацію оператор вручну заповнює «мокрі ноги» конденсатом і повинен поповнювати даний рівень після будь-якого зупинки. Якщо «мокрі ноги» неправильно заповнені, одна сторона може спочатку містити більш високий рівень води, ніж інша. Хоча лінії в кінцевому підсумку вирівнюються самі по собі, навіть невелика різниця викликає значну помилку в показаннях приладу, особливо при більш низьких витратах, типових для початкового пуску обладнання.
Малюнок 13. Схема вимірювання / контролю витрати пари.
10. Індивідуальне замовлення.
Пам'ятайте про те, що монтаж приладу вимірювання диференціального тиску може стати серйозною проблемою, але замовлення індивідуальної конструкції може вирішити таку проблему. індивідуальна конструкція дозволить дифманометра дозволить змінити місце розташування отворів підведення вимірюваного тиску, конструкцію кріплень приладу і т. д.
Це тільки деякі поради зі встановлення приладів контролю і вимірювань диференціального тиску. Для ефективної роботи та коректного монтажу потрібно, щоб прилад був правильно вибраний і відповідав всім вимогам проекту.
Не знаєте, як вибрати дифманометр для експлуатації у важких умовах?
У нас є рішення!
