Наши партнеры ArtmMisto
Спосіб виробництва металевого лиття під високим тиском (HPDC) передбачає примусове заповнення (з високою швидкістю впуску від 0,5 до 120 м / с) порожнини прес-форми під впливом зовнішніх сил і затвердіння виливки під надлишковим тиском.
Даний спосіб забезпечує ефективне виготовлення відливок з високою розмірною точністю (по 3-5 - м класом точності) і низькою шорсткістю поверхні (по 5-8-го класу) зі сплавів кольорових металів в масовому і серійному виробництві. Виливки можна виробляти з готовими отворами, накаткой, різьбленням, цифрами і написами, при цьому мінімальна товщина стінки виливка може становити 0,6 мм. За рівнем механізації, продуктивності, точності виливків і мінімальної тривалості технологічного циклу спосіб лиття під тиском перевершує всі відомі способи виробництва точного лиття.
Мал. 1: Схема лиття під високим тиском на машині з холодною горизонтальної камерою пресування
Принципова схема роботи найбільш поширеної машини для лиття під високим тиском з холодною горизонтальної камерою пресування наведена на рис. 1. У порожнину 2 циліндра пресування (рис. 1.а) заливається розплав, який запресовивается поршнем 1 (рис. 1.б) в робочу порожнину 3 через літніковий канал. Після затврдеванія розплаву, рухлива півформа 5 (разом з відливанням і ливникових залишком) відходить і переміщається до тих пір, поки упор 8 не зустріне на своєму шляху обмежувач ходу (рис. 1.В). За допомогою спеціальних виштовхувачів 4 виливок віддаляється з прес-форми (рис. 1.г), при цьому, нерухома півформа 6 з робочою плитою 7, залишається на місці, що пресує поршень переміщається в вихідну позицію.
Залежно від конструктивного розташування камери пресування (вертикального або горизонтального) машини лиття під тиском підрозділяють на машини лиття під тиском з вертікаліно камерою пресування і машини лиття під тиском з горизонтальною камерою пресування, а в свою чергу, в залежності від пристрою камери пресування, розрізняють процеси лиття на машинах з холодною (див. рис. 1) і з гарячою (див. рис. 2) камерами пресування.
Машини з гарячою камерою пресування знаходять широке застосування для виробництва дрібного литва з цинкових, олов'яних, свинцево-сурм'яних сплавів, які неможливо виготовити на машинах лиття під тиском з холодною камерою пресування через перемерзання камери пресування через їх низьку температуру плавлення і малої порції металу . Горячекамерние машини більш продуктивні, але розвивають значно менший тиск замикання ніж холоднокамерние. Технологічна схема виробництва лиття під високим тиском на горячекамерних машинах представлена на рис. 2.
Мал. 2: Схема лиття під високим тиском з гарячою камерою пресування
У горячекамерних машинах камера пресування 1, розташовується в тиглі 2 і повідомляється з ним отвором 3, через яке в неї надходить розплав (рис. 2.а). При русі поршня в низ, отвір 3 перекривається і розплав, по обігрівається каналу 5, надходить в порожнину прес-форми 6 (рис. 2.б). Після затвердіння виливки, поршень 4 повертається у вихідне положення, а залишки розплаву з каналу 5 зливаються в камеру пресування (рис. 2.в). Прес-форма розкривається і виливок 7 витягується виштовхувачами 8 з прес-форми, після чого слід закриття прес-форми і цикл повторюється.
У виробничій практиці найбільшого поширення набули машини лиття під тиском з холодною горизонтальної камерою пресування, здатні розвивати значні зусилля замикання і пресування, що мають великі камери пресування, що сприяє використанню їх для виготовлення виливків з алюмінієвих, мідних і магнієвих сплавів, а також машини лиття під тиском з вертикальною гарячої камерою пресування, які призначені для виготовлення дрібних, тонкостінних виливків, тому що в камерах пресування, що працюють в рідкому розплаві, важко створити високий тиск, необхідне для отримання великогабаритних виливків.
Спосіб лиття під високим тиском дозволяє одержувати з високою продуктивністю тонкостінні виливки складної конфігурації, з високою точністю і низькою шорсткістю поверхні. Висока швидкість охолодження металу в металевій прес-формі під надлишковим тиском сприяє ізмельчнію структури матеріалу виливки, підвищенню міцності, зниження усадочнихдефектів.
Лиття під тиском знаходить широке застосування у всіх сферах машинобудування, але найбільш затребуваним споживачем даного лиття є автомобілебудування, яке в даний час дуже активно розвивається, а в конкурентній боротьбі між провідними автовиробниками, наявність легких, міцних деталей веде до зниження ваги автомобіля, що створює значні конкурентні переваги. Все це сприяє розвитку виробництва лиття під тиском і постійному припливу інвестицій. характерні виливки для автомобілебудування: блоки циліндрів, голокост, корпусу коробки передач, деталі рульового управління і т.д.
Розміри і вага виливків залежать від потужність машин, на яких здійснюється виробництво: чим більше зусилля замикання прес-форми створює механізм машини, ніж більший тиск створює механізм пресування, чим вище швидкість переміщення механізму пресування, тим більших розмірів виливки можна отримати на цій машині. В якості прикладу відзначимо, що на сьогоднішній день машина моделі OL 4600R компанії «IDRA», Італія розвиває зусилля замикання - 4691 т і зусилля уприскування - 2255 кН, що дозволяє виробляти виливки з алюмінієвих сплавів вагою - 83,7 кг.
Машинне виробництво лиття під тиском дозволяє легко механізувати й автоматизувати виробництво. В даний час розробники машин лиття під тиском виробляють автоматизовані і роботизовані осередки виробництва лиття під тиском, де виготовлення відливок здійснюється без участі людини: автоматизована подача металу в камеру пресування, виймання готових виливків з прес-форм, відділення прессостатка, вирубка облоя, зачистка, транспортування просочення і т.д.
Виробники та постачальники обладнання
Проектування і виробництво машин для лиття під високим тиском кольорових сплавів здійснює безліч компаній по всьому світу. Найбільш авторитетні виробники (в довільному порядку): AGRATI AEE srl (Італія); Bühler AG (Швейцарія); Colosio Srl (Italia); Idra Group (Італія); ITALPRESSE INDUSTRIE SpA (Італія); MAICOPRESSE SpA (Італія); Oskar Frech GmbH + Co. KG (Німеччина) та ін.
- Виробники та постачальники машин лиття під високим тиском, автоматизованих комплексів, автоматизованих і роботизованих осередків лиття під високим тиском, представлені на даному сайті ( читати докладніше )
- Виробники та постачальники периферії до машин лиття під високим тиском, представлені на даному сайті ( читати докладніше )
постачальники матеріалів
Виробники лиття під високим тиском
література
- Ю.А. Степанов, Г.Ф. Баландін, В.А. Рибкін «Технологія ливарного виробництва: Спеціальні види лиття»; під ред. Ю.А. Степанова. - М .: Машинобудування, 1983. - 287 с.
- В.К. Могильов, О.І. Лев «Довідник ливарника: Довідник для професійного навчання робітників на виробництві». - М .: Машинобудування, 1988. - 272 с.
- А.М. Липницький «Довідкова книга робочого-ливарника». Л .: Лениздат, 1980. - 240 с.
