Метод випробування монтажних запобіжних поясів

1. Випробування, вироблені виробником
2. Статичні випробування монтажних поясів
3. Динамічна навантаження: випробування

Наши партнеры ArtmMisto

Надійність запобіжних будівельних поясів має першорядне значення. Стан поясів контролюється при типових, приймально-здавальних, а також періодичних випробуваннях даного засоби індивідуального захисту ЗІЗ. Перевірка повинні проводитися за певними схемами, що дозволяє оцінити надійність поясів в тих чи інших ситуаціях.

Абсолютно при всіх випробуваннях поясів в обов'язковому порядку проводяться:

• зовнішній огляд пояса;
• перевірка маси;
• перевірка його основних розмірів;
• випробування монтажного пояса (статичні і динамічні) відповідно до вимог ГОСТ Р 50849-96, а також ТУ на пояси конкретних конструкцій.

При цьому обов'язково враховується ряд вимог, які регулюють хід випробувань.
Методики вимірювань і засоби, які застосовуються для контролю якості монтажних поясів, повинні забезпечувати точність вимірювань всіх параметрів, які необхідно проконтролювати, з похибкою не більше 2%.
Час статичного випробування повинно бути не менше хвилини, а швидкість додатка зусилля до елементу, який випробовується на міцність, не може бути більше 100 мм в хвилину.
Динамічні випробування проводяться з вантажами масою 100 кілограм (± 1 кг). Як вантаж в залежності від типу пояса можна використовувати мішки, наповнені сухим піском (типи А і Б); манекени, які імітують верхню частину людського тулуба (типи В і Г); імітують людське тулуб манекени (типи Д і Е). Манекени повинні відповідати всім затвердженим в установленому порядку вимогам, розробленим в нормативно-технічної документації

Випробування, вироблені виробником

Стропи з ланцюга перед установкою на пояс повинні проходити випробування статичним зусиллям, рівним 700 кгс (7 кН). Ці випробування проводяться підприємством-виробником.
Також підприємство-виробник ще в процесі постановки кошти на виробництво проводить випробування монтажного пояса на його відповідність вимогам стандарту, які стосуються його надійності в певних кліматичних умовах, а також вимогам щодо надійності і міцності при деяких динамічних і статичних навантаженнях.
Зокрема, для випробування надійності пояса при різних температурах слід використовувати кліматичні установки або камери, які можуть забезпечувати зміни температур в діапазоні від -50 до +50 градусів за Цельсієм. Також можна відчувати пояса на відкритих майданчиках на вулиці, якщо температура повітря там досягає необхідних величин. Міцність пояса і його експлуатаційні якості не повинні зменшуватися при температурах від мінус 40 до плюс 50 градусів, а на вимогу споживача - і при температурах від мінус 50 до плюс 50 градусів.

Статичні випробування монтажних поясів

Статичне навантаження на пояс в цілому перевіряється, як зазначено на малюнку 1. Окремі елементи пояса випробовуються на відповідність стандарту, як зазначено на малюнках 2 і 3.
Пояс без амортизатора витримує випробування, якщо не руйнується і не рветься повністю або частково при статичному навантаженні 10 кН, що відповідає 1000 кгс. Пояс з амортизатором повинен без розривів і руйнувань витримувати навантаження 7 кН, що відповідає 700 кгс.
Мінімальне навантаження, яку повинні витримувати окремі елементи монтажного пояса:

• фал із сталевого каната / ланцюга - НЕ менше 1100 кгс (11 кН);
• фал з синтетичних стрічок / канатів - не менше 2300 кгс (23 кН);
• ремінь, стрічка амортизатора - не менше 1800 кгс (18 кН);
• пов'язки на і наплічні лямки - не менше 800 кгс (8 кН);
• ремінна пряжка, карабін, з'єднувальні кільця, які прикріплені до фалу з синтетичних канатів / стрічок - щонайменше 1000 кгс (10 кН);
• пряжки, карабіни і кільця, які використовуються для кріплення і регулювання неоплачених або стегнах лямок - не менше 500 кгс (5 кН);
• елементи пояса типу Г, що несуть навантаження (крім нагрудних неоплачених лямок - на них міцність встановлюється в ТУ для поясів кожної конкретної конструкції) - не менше 300 кгс (3 кН).

Карабін відчувають (рис. 3), прикладаючи до нього навантаження, що дорівнює 500 кгс з точністю 1 кгс протягом як мінімум 2 хвилин: величини X і L не повинні збільшитися більш ніж на 1 мм, а рукоятка (позиція 3) після зняття дроту повинна повернутися в проектне положення.

Динамічна навантаження: випробування

Для оцінки надійності пояса в ситуаціях, коли необхідно його захисну дію, проводяться динамічні випробування. Під час цих випробувань імітується падіння людини, захищеного монтажним поясом, з висоти.

Будівельні захисні пояси повинні витримувати і динамічне навантаження, що виникає під час падіння вантажу масою 100 кг (плюс-мінус 1 кг) з висоти, яка дорівнює двом максимальним довжинах стропа. Випробування монтажного пояса на відповідність цим вимогам проводять відповідно до схем, показаних на малюнках 4 і 5. Висота вільного падіння вантажу-манекена повинна відповідати двом довжинам стропа.

Випробування вважається успішно пройденим, якщо пояс витримує навантаження і манекен залишається висіти на опорі, а не падає на землю або перекриття. Жодна з деталей конструкції пояса під час таких випробувань не повинна руйнуватися (за винятком тих елементів, руйнування яких передбачено для забезпечення захисної дії пояса).

Крім того, монтажні пояси з амортизатором повинні також знижувати динамічне навантаження, що діє на тіло людини під час падіння. Пояси, які відносяться до типів Аа і Ба, знижують навантаження до 4000Н, що відповідає 400 кгс, а пояса, що відносяться до типів Ва, Та, Еа - до 6000Н (600 кгс).

Мал. 1
Статичні випробування монтажного пояса в цілому (схема)
1 - тверда опора; 2 - вимірювач докладених зусиль; 3 - циліндр 300 мм в діаметрі; 4 - монтажний пояс; 5 - пряжка монтажного пояса; 6 - бічне кільце монтажного пояса; 7 - строп; 8 - напрямок розтягуючого зусилля.

Мал. 2
Схема випробування статичним навантаженням окремих елементів монтажного пояса
1 тверда опора; 2 - вимірювач докладених зусиль; 3 - строп чи інша деталь пояса; 4 - напрямок розтягуючого зусилля.

Мал. 3
Випробування статичним навантаженням карабіна (схема)
1 - гак карабіна; 2 - опора нерухома; 3 - внутрішня рукоятка карабіна; 4 - дріт (діаметр 1-1,5 мм), за допомогою якої рукоятка закріплюється в зазначеному положенні; 5 - напрямок розтягуючого зусилля 500 ± 1 кгс; величина X - відстань від зовнішньої поверхні носка гака карабіна до зовнішньої поверхні тильної сторони цього ж гака; величина L - виміряна по осі прикладання навантаження довжина карабіна.

Мал. 4
Схема випробування динамічним навантаженням монтажних поясів без лямок (типи А і Б)
1 - тверда опора; 2 - скидач; 3 - пристрій для з'єднання; 4 - безлямковий монтажний пояс; 5 - пряжка пояса; 6 - бічне кільце; 7 - мішок з піском (замість манекена); 8 - штанга; 9 - строп; 10 - сережка штанги.

Мал. 5
Схема випробування динамічним навантаженням монтажних поясів з лямками (типи В, Д, Е)
1 - тверда опора; 2 - скидач; 3 - пристрій для з'єднання; 4 - манекен (імітація верхньої частини тулуба для поясів типу В; імітація тулуба для поясів типів Д і Е); 5 - пояс з лямками; 6 - строп; 7 - штанга; 8 - сережка штанги; L - максимальна довжина стропа.

Детальну інформацію про методи контролю та випробування монтажних поясів можна знайти в документі (формат PDF) - ГОСТ Р 50849-96 .