Як розібрати відцентровий занурювальний насос

1. Ремонтні роботи
2. Розбір погружной моделі
3. Профілактика робочої зони
4. Профілактика поверхневих апаратів
5. Рекомендації по ремонту та обслуговуванню

Наши партнеры ArtmMisto

6065 переглядів

Експлуатація заглибних насосів відбувається в умовах, які здатні привести до швидкого виходу з ладу цих апаратів. Корпус і всі патрубки розташовані нижче рівня рідини. Таке конструкційне рішення крім позитивних властивостей має ще й негативні якості. Мінімізувати останні можна за допомогою своєчасної діагностики або чищення пристроїв.

У поверхневих насосах зоною ризику є робочі механізми. Саме у них можуть проявлятися проблеми під час експлуатації, при цьому корпус і електромотор захищені більшою мірою від зовнішніх негативних факторів. Варто врахувати, що даний тип апаратів також потребує періодичних профілактичних роботах.

Виробники пропонують широкий асортимент моделей насосів, що використовує різноманітні варіанти прокачування рідини. При цьому тип монтажу (глибинний або поверхневий) не має значення. Перед тим, як розібрати насос водолій або інший апарат, як на відео на цій сторінці, варто ознайомитися із загальними характеристиками агрегатів.

Повністю готовий до занурення прилад

Принцип роботи у переважної більшості полягає в наступному:

• в певній ізольованій зоні насоса формується область розрядження (вакуум), для цього застосовують різні способи;
• дана область знаходиться в безпосередній близькості від забору рідини і на другому етапі вакуумна порожнина відкривається для рідини;
• в дуже розріджену порожнину надходить вода;
• відбувається блокування (отмежіваніе) від забору води;
• в робочій порожнині, що містить воду, починає нагнітатися тиск;
• після підвищення тиску відкривається доступ до вихідного каналу;
• за рахунок надлишкового тиску вода перетікає в область вихідних патрубків, а далі перенаправляється до споживачів.

Внутрішній пристрій

Часто відмінність між насосами полягає в способі формування вакууму. Для цієї операції використовують такі пристосування:

• гнучка мембрана в вібраційному насосі;
• гвинт в шнекових апаратах;
• крильчатку в вихрових конструкціях;
• робоче колесо для відцентрового насосу.

Для конструкцій всіх апаратів передбачено застосування високоміцних сплавів або пластикових матеріалів, що витримують екстремальні навантаження, адже іноді доводиться експлуатувати їх в жорстких умовах.

З цією статтею читають: Чому насос працює, але не качає воду

Виробники передбачили таку конструкцію у своїх моделей, щоб вона володіла максимальною ремонтопридатністю. Це забезпечує тривалий термін експлуатації і можливість стійкої та безперебійної роботи під час виробничого циклу.

ВІДЕО: Як збільшити продуктивність вібраційного насоса

Ремонтні роботи

Виробники більшості числа занурених насосів рекомендують здійснювати профілактичні роботи з періодичністю раз на два роки. Це дозволить вчасно помітити ці проблеми і попередити поломку апарату. Якщо трапляються деталі з високим ступенем вироблення або зносу, то їх при цьому буде потрібно замінити на нові, використовуючи ремкомплект. Ця інформація буде корисна як тим, хто має насос відцентровий занурювальний, так і тим, у кого для подачі води застосований вібраційний апарат.

Розбір погружной моделі

Алгоритм складається з наступних кроків:

• Проводиться виїмка апарату зі свердловини, колодязя або закритій ємності. Підняття проводиться виключно за трос, при цьому не можна прикладати різко зусилля, щоб не зірвати насос зі шланга. Можна злегка прокручувати зв'язку навколо своєї осі в різні боки, щоб не відбулося заклинювання.
• Візуальний контроль повинен виявити можливі осередки корозії, які розташовуються на металевому корпусі. У розібраному вигляді прокручиваю обертові вали, перевіряючи на предмет заїдання. Ніяких проблем не повинно виникати. Якщо під час провороту чути характерний хрускіт підшипників, то знадобиться проконтролювати даний вузол.

Відкладення та іржа на корпусі

• Коли в насосі застосовується масло для змащення або охолодження, то контролюється його рівень, також перевіряються манжети і сальники на герметичність. Надмірно зношені ГТВ підлягають заміні.
• Так як пристрій насоса відцентрового може припускати наявність крильчатки, то в конструкціях зі слабким фільтром можна виявити її забиту мулом. Вона обов'язково повинна бути промита струменем проточної води. Паралельно виявляється працездатність зворотного клапана. При відсутності у нього герметичності, проводиться заміна деталі.

Засмічення внутрішньої частини мулом і сміттям

Профілактика робочої зони

Для доступу до найбільш проблемним вузлам демонтують сітку грубого фільтру. Її кріплення проводиться парою гвинтів або ж вона зафіксована на клямці. Після цього відкриється доступ до голівок болтів, що утримують фланцеве з'єднання. Відгвинтивши даний кріплення, насос розділиться на два вузла.

Проведення промивання здійснюється в ручному режимі. В процесі заливаємо воду в робочу порожнину зручним способом. Далі починаємо провертати в ручному режимі робочий вал. Його при цьому утримуємо за допомогою газового ключа. Завершивши промивку, контролюємо обертання валу знову, а при необхідності повторюємо цикл.

Якщо рідина витікає чиста, а вал крутиться туго або стоїть на місці, то найімовірніше сталася поломка робочого колеса.

У такій ситуації самостійний ремонт буде безсилий. Якщо апарат знаходиться на гарантійному обслуговуванні, то можна звернутися до профільного сервісний центр.

Профілактика поверхневих апаратів

Розбирання поверхневих насосів здійснюється з меншими витратами, ніж розбирання погружних моделей. Це пов'язано з особливостями конструкції, при якій немає необхідності робити з'єднання корпусу максимально герметичними.

Алгоритм для цього різновиду наступний:

• Проводиться відключення насоса від побутової електромережі, а також необхідно позбутися від залишків рідини в шлангу.
• Тильну частину корпусу демонтують, а потім прибирають рухливі елементи.
• Здійснюється розбирання гідрокамери, зняття ущільнювачів і робочого колеса. Електромотор оглядається на предмет працездатності і можливих проблем з обмоткою.
• Проводиться чистка корозією деталей, заміна зношених елементів і промивання водою забруднених вузлів.
• Збірка проводиться в послідовності, зворотному розбиранні.

Дренажні апарати потребують більш частих профілактичних роботах, ніж свердловинні моделі, що працюють з чистою водою.

З цією статтею читають: Типові поломки дренажних насосів - не починається електродвигун, не качає воду та інші

Рекомендації по ремонту та обслуговуванню

1. Перед тим, як починати розбирання агрегату, його завжди виставляють у вертикальному положенні, оскільки в горизонтальному буде витікати масло. Тоді нарівні з ремонтом доведеться ще й його додатково заливати, так як масло це робоча рідина двигуна.
2. Після виставлення знімається кришка над проводами і сполуками. До слова, відразу ж можна перевірити пусковий конденсатор з допомогою омметра. Мета - перевірка відповідності опору на пусковий і робочої обмотці. Для цього клеми омметра з'єднуються з обмоткою і прокручується реле для створення робочого тиску 300V. Якщо опір без обмежень, стан обмотки і пусковий конденсатора в нормі. Якщо ж опір невелике, можливо, спостерігається межвитковое замикання, що не дозволяє приладу працювати в повну потужність.

Будь-які проблеми з внутрішніми деталями вимагають участь фахівців з відповідним обладнанням. Втручатися в роботу насоса, не маючи за плечима досвід і, що важливо, потрібних інструментів велика помилка. Особливо категорично забороняється втручання в роботу обмотки.

У більшості випадків ремонт пускового конденсатора означає його заміну, так як при пошкодженні обмотки або конденсатора відновити їх працездатність вже неможливо.

Своїми силами можна виконати чистку крильчатки від мулу і сміття, залити масло, очистити корпус від вогнищ корозії.

ВІДЕО: Розбирання, ревізія і чистка глибинного насоса "Водолій"